[發(fā)明專利]一種鉆頭刃口打磨裝置及其打磨方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110574053.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113334153A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武富華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東臺(tái)升華工具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B3/24 | 分類號(hào): | B24B3/24;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12;B24B47/22;B24B55/06 |
| 代理公司: | 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新愛 |
| 地址: | 224000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆頭 刃口 打磨 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鉆頭刃口打磨裝置及其打磨方法,涉及鉆頭打磨技術(shù)領(lǐng)域,包括打磨箱、打磨組件以及調(diào)節(jié)組件,該裝置使用時(shí)打磨組件能夠根據(jù)所需打磨鉆頭的規(guī)格尺寸調(diào)整限位塊之間的距離,從而能夠滿足不同規(guī)格鉆頭的固定,增大了該裝置的適用范圍,該裝置的打磨組件由粗打磨輪、精打磨輪以及清掃輥構(gòu)成,在鉆頭移動(dòng)過程中能夠在打磨組件的不同區(qū)段進(jìn)行不同的打磨處理,加快鉆頭的打磨速度,鉆頭在打磨過程中,絲桿帶動(dòng)鉆頭從粗打磨輪到精打磨輪,最終到達(dá)清掃輥位置,在此過程中齒輪帶動(dòng)在齒條的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行三百六十度轉(zhuǎn)動(dòng),無需手動(dòng)改變鉆頭位置即可使鉆頭的每個(gè)面得到打磨,減少了打磨的工作流程,提高了打磨效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆頭打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉆頭刃口打磨裝置及其打磨方法。
背景技術(shù)
鉆頭是一般鉆子或鉆挖機(jī)器所采用的切割工具,以切割出圓形的孔洞。鉆頭的基本原理是使鉆頭切邊旋轉(zhuǎn)、切削工件、再由鉆槽進(jìn)行排除鉆屑,常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆,挖坑作業(yè)時(shí),鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn),同時(shí)作軸向移動(dòng),土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削,在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎,形成土流壓向坑壁,同時(shí)沿頁面升運(yùn)到地表,當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無坑壁阻擋處時(shí),由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍,完成整個(gè)挖坑過程。
但是在鉆頭打磨過程中,鉆頭需要人手動(dòng)不斷改變鉆頭的位置才能對(duì)鉆頭的每個(gè)面進(jìn)行打磨,此外,傳統(tǒng)打磨裝置僅能對(duì)特定的一種鉆頭進(jìn)行固定打磨,使用范圍小,無法適用現(xiàn)在的市場(chǎng),而且目前的打磨裝置僅能對(duì)鉆頭進(jìn)行一種粗打磨方式,鉆頭表面并未得到良好的打磨處理,給鉆頭的工作帶來不良影響。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種鉆頭刃口打磨裝置及其打磨方法,解決了鉆頭需人工手動(dòng)改變位置才能對(duì)每個(gè)面進(jìn)行打磨、打磨裝置適用的鉆頭規(guī)格種類少,無法滿足市場(chǎng)需求以及打磨裝置打磨效果不佳的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種鉆頭刃口打磨裝置及其打磨方法,包括打磨箱、打磨組件以及調(diào)節(jié)組件,所述打磨箱的內(nèi)部上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨組件,所述打磨組件的下方固定連接有調(diào)節(jié)組件,所述打磨組件包括精打磨輪,所述精打磨輪的一端固定連接有粗打磨輪,且精打磨輪的另一端固定連接有清掃輥,所述精打磨輪、粗打磨輪以及清掃輥的內(nèi)部共同固定連接有轉(zhuǎn)軸。
所述調(diào)節(jié)組件包括支撐座,所述支撐座的上表面中間位置固定連接有限位筒,且上表面固定連接有限位組件,所述限位組件的一端貫穿限位筒的外壁并延伸至內(nèi)部,所述支撐座的上表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽。
所述限位組件包括第一絲桿套,所述第一絲桿套的內(nèi)部套接有第一絲桿,且第一絲桿套兩側(cè)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)桿與第二調(diào)節(jié)桿,所述第一調(diào)節(jié)桿的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊,所述第二調(diào)節(jié)桿的一端通過轉(zhuǎn)軸與支撐座形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu),所述第一絲桿的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊,且第一絲桿的頂端固定連接有第一轉(zhuǎn)盤。
進(jìn)一步的,所述限位組件的數(shù)量有四個(gè),呈圓周陣列方式分布在支撐座上表面,所述調(diào)節(jié)槽的數(shù)量與調(diào)節(jié)塊的數(shù)量相同,且調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部。
進(jìn)一步的,所述打磨箱的頂部中間位置固定連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸頂端固定連接有第一升降板,所述第一升降板的兩端對(duì)稱固定連接有第一拉桿,所述第一拉桿的底端均固定連接有第一滑塊。
進(jìn)一步的,所述打磨箱的兩側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有第一滑槽,兩個(gè)所述第一滑塊均滑動(dòng)連接在第一滑槽的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一滑塊相對(duì)側(cè)壁上,且轉(zhuǎn)軸的一端貫穿打磨箱的一側(cè)壁并固定連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)與其中一個(gè)第一滑塊外壁形成固定連接結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述支撐座底部中間位置固定連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的外壁中間位置固定連接有齒輪,且傳動(dòng)軸的底端固定連接有第二絲桿套。
進(jìn)一步的,所述齒輪的一側(cè)壁嚙合有齒條,所述齒條的一側(cè)壁固定連接有若干個(gè)彈簧,全部所述彈簧的一端均與打磨箱內(nèi)部一側(cè)壁形成固定連接結(jié)構(gòu)。
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