[發(fā)明專利]電池化成方法及化成裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110573415.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113300017B | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高陽陽;孫光偉;汪文秀;孫曉輝;楊樹濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蜂巢能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/44 | 分類號(hào): | H01M10/44;H01M10/058;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 石家莊旭昌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13126 | 代理人: | 宋會(huì)然 |
| 地址: | 213200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 化成 方法 裝置 | ||
1.一種電池化成方法,其特征在于,所述電池化成方法包括對(duì)電池依次進(jìn)行多步化成處理,并在相鄰各步所述化成處理之間將所述電池?cái)R置預(yù)設(shè)擱置時(shí)間;其中:
各步所述化成處理均包括循環(huán)進(jìn)行的第一處理步驟和第二處理步驟;
所述第一處理步驟包括在所述電池內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)時(shí),采用預(yù)設(shè)電流對(duì)所述電池進(jìn)行充電,并持續(xù)第一預(yù)設(shè)充電時(shí)間;
所述第二處理步驟包括在所述電池內(nèi)部為常壓狀態(tài)時(shí),采用所述預(yù)設(shè)電流對(duì)所述電池進(jìn)行充電,并持續(xù)第二預(yù)設(shè)充電時(shí)間;
按各步所述化成處理的進(jìn)行順序,各步所述化成處理中的所述預(yù)設(shè)電流和負(fù)壓狀態(tài)的真空度均遞增設(shè)置,且各步所述化成處理中的所述第二預(yù)設(shè)充電時(shí)間小于所述第一預(yù)設(shè)充電時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池化成方法,其特征在于,所述電池化成方法包括依次進(jìn)行的四步所述化成處理,其中:
第一步所述化成處理中的所述預(yù)設(shè)電流在0.02C~0.05C之間,所述第一預(yù)設(shè)充電時(shí)間在5~10s之間,所述第二預(yù)設(shè)充電時(shí)間在3~8s之間,所述負(fù)壓狀態(tài)的真空度在-30~-50kPa之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池化成方法,其特征在于:
第二步所述化成處理中的所述預(yù)設(shè)電流在0.05C~0.1C之間,所述第一預(yù)設(shè)充電時(shí)間在5~10s之間,所述第二預(yù)設(shè)充電時(shí)間在3~8s之間,所述負(fù)壓狀態(tài)的真空度在-50~-70kPa之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池化成方法,其特征在于:
第三步所述化成處理中的所述預(yù)設(shè)電流在0.2C~0.33C之間,所述第一預(yù)設(shè)充電時(shí)間在5~10s之間,所述第二預(yù)設(shè)充電時(shí)間在3~8s之間,所述負(fù)壓狀態(tài)的真空度在-70~-90kPa之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池化成方法,其特征在于:
第四步所述化成處理中的所述預(yù)設(shè)電流在0.33C~0.5C之間,所述第一預(yù)設(shè)充電時(shí)間在5~10s之間,所述第二預(yù)設(shè)充電時(shí)間在3~8s之間,所述負(fù)壓狀態(tài)的真空度在-70~-90kPa之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池化成方法,其特征在于:
第一步所述化成處理的化成時(shí)間在25~35min之間;
第二步所述化成處理的化成時(shí)間在15~25min之間;
第三步所述化成處理的化成時(shí)間在15~25min之間;
第四步所述化成處理的化成時(shí)間在45~55min之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池化成方法,其特征在于:
所述預(yù)設(shè)擱置時(shí)間在1~5min之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電池化成方法,其特征在于:
所述第一處理步驟中,通過抽真空裝置對(duì)所述電池內(nèi)部抽真空,以進(jìn)入所述負(fù)壓狀態(tài);以及,
在抽真空過程中,通過電解液緩存部對(duì)自所述電池內(nèi)流出的電解液進(jìn)行存儲(chǔ)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池化成方法,其特征在于:
所述第二處理步驟中,通過向所述電池內(nèi)部充入干燥氮?dú)饣蚋稍锟諝猓顾鲭姵貎?nèi)部進(jìn)入常壓狀態(tài);以及,
在進(jìn)入所述常壓狀態(tài)時(shí),使存儲(chǔ)于所述電解液緩存部中的所述電解液回流至所述電池內(nèi)。
10.一種電池化成裝置,其特征在于,包括電源、抽真空裝置、電解液緩存部、氣源(5)和控制器;其中:
所述電源用于對(duì)電池進(jìn)行充電;
所述抽真空裝置用于對(duì)所述電池內(nèi)部進(jìn)行抽真空;
所述電解液緩存部設(shè)于所述電池與所述抽真空裝置之間,并用于存儲(chǔ)抽真空時(shí)自所述電池內(nèi)流出的電解液;
所述氣源(5)通過控制閥(6)與所述電池相連,并用于向所述電池內(nèi)部充入氣體;
所述控制器用于控制所述電源、所述抽真空裝置及所述控制閥(6)動(dòng)作,以執(zhí)行權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電池化成方法。
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