[發(fā)明專(zhuān)利]一種玄武巖纖維混凝土型鋼結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110573204.4
• 申請(qǐng)日: 2021-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113216379B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧月華;王斌;許維武;范厚江;付中元
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宜賓學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): E04B1/00
• 分類(lèi)號(hào): E04B1/00;E04B1/38;E04G21/00;C04B28/00
• 代理公司: 成都領(lǐng)航高智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51285
• 代理人: 蔣金梅

1.一種玄武巖纖維混凝土型鋼結(jié)構(gòu)，包括支撐組件(1)、閉合組件(2)和連接組件(4)，其特征在于：

所述支撐組件(1)包括鋼結(jié)構(gòu)主體(11)、頂部連接件(12)和底部連接件(13)，所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)為長(zhǎng)方體型，所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)的頂部和底部設(shè)置有開(kāi)口，所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)內(nèi)壁四周的頂部設(shè)置有頂部連接件(12)，所述頂部連接件(12)包括內(nèi)圈板(121)和連接板(122)，所述內(nèi)圈板(121)呈矩形，所述內(nèi)圈板(121)的四個(gè)側(cè)面分別與鋼結(jié)構(gòu)主體(11)內(nèi)壁的四面固定連接，所述內(nèi)圈板(121)內(nèi)壁的四角處均固定連接有連接板(122)，所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)內(nèi)壁底部的四角處固定連接有底部連接件(13)，所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)通過(guò)底部連接件(13)固定連接閉合組件(2)，所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)的內(nèi)部填充有玄武巖纖維混凝土(9)，所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)的四周均固定連接有連接組件(4)；

所述閉合組件(2)包括底板(21)、內(nèi)延板(22)和封閉板(23)，所述底板(21)為矩形框狀結(jié)構(gòu)，所述底板(21)的四邊長(zhǎng)度分別于鋼結(jié)構(gòu)主體(11)四個(gè)側(cè)面的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，所述底板(21)的內(nèi)部固定安裝有封閉板(23)，所述封閉板(23)的頂部固定連接有內(nèi)延板(22)，所述內(nèi)延板(22)設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述內(nèi)延板(22)的一端分別與底板(21)內(nèi)壁的四角固定連接；

所述連接組件(4)包括豎板(42)和橫板(41)，所述連接組件(4)設(shè)置有四組，一組所述連接組件(4)設(shè)置有兩個(gè)橫板(41)，兩個(gè)橫板(41)分別固定連接于豎板(42)的上下兩側(cè)面，所述橫板(41)的長(zhǎng)度小于豎板(42)，所述豎板(42)和兩個(gè)橫板(41)組成工字型；所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)的四個(gè)側(cè)面均開(kāi)設(shè)有插槽(111)，所述豎板(42)的一端貫穿插槽(111)，所述豎板(42)貫穿插槽(111)的一端的前后兩側(cè)面均固定連接有第一連接件(5)，所述第一連接件(5)由三面組成，所述第一連接件(5)的頂部與內(nèi)圈板(121)的底部固定連接，所述第一連接件(5)的一側(cè)面與鋼結(jié)構(gòu)主體(11)內(nèi)壁的一側(cè)面固定連接；所述橫板(41)靠近豎板(42)的一側(cè)面固定連接有第三連接件(7)，所述第三連接件(7)由三面構(gòu)成，所述第三連接件(7)的一側(cè)面與豎板(42)的一側(cè)面固定連接，所述第三連接件(7)的另一側(cè)面與鋼結(jié)構(gòu)主體(11)的一側(cè)面固定連接，一個(gè)所述橫板(41)固定連接有兩個(gè)第三連接件(7)，兩個(gè)所述第三連接件(7)分別設(shè)置于豎板(42)的前后兩側(cè)面；所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)內(nèi)壁的四角處設(shè)置有第二連接件(6)，所述第二連接件(6)的底部與底部連接件(13)的頂部固定連接；

所述鋼結(jié)構(gòu)主體(11)的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋架(3)，所述加強(qiáng)筋架(3)有第一鋼筋(31)和第二鋼筋(32)組成，所述第一鋼筋(31)和第二鋼筋(32)均呈框體，所述第一鋼筋(31)和第二鋼筋(32)交叉設(shè)置，所述第一鋼筋(31)和第二年鋼筋的底部套接有第四連接件(33)，所述第四連接件(33)的底部與底部連接件(13)的上表面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玄武巖纖維混凝土型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)延板(22)的頂部和底部連接件(13)的底部固定連接，所述內(nèi)延板(22)和底部連接件(13)的長(zhǎng)度相同，所述底部連接件(13)的長(zhǎng)度大于頂部連接件(12)。

3.一種玄武巖纖維混凝土型鋼結(jié)構(gòu)的制作方法，包括權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的一種玄武巖纖維混凝土型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將閉合組件(2)放置于平面，使鋼結(jié)構(gòu)主體(11)內(nèi)的底部連接件(13)位置與內(nèi)延板(22)位置對(duì)齊，通過(guò)鉚釘和螺栓使內(nèi)延板(22)和底部連接件(13)固定連接，在外部連接橫板(41)和豎板(42)，將豎板(42)的一端長(zhǎng)于橫板(41)的一端插入插槽(111)，通過(guò)第一連接件(5)和第三連接件(7)使連接組件(4)和鋼結(jié)構(gòu)主體(11)固定連接，將加強(qiáng)筋架(3)放入鋼結(jié)構(gòu)主體(11)的內(nèi)部，將第四連接件(33)焊接于底部連接件(13)的上表面，使型鋼基體完成拼接；

S2、一個(gè)支撐組件(1)的底部可不連接閉合組件(2)，使一個(gè)支撐組件(1)的底部連接件(13)與另一個(gè)支撐組件(1)的頂部連接件(12)對(duì)齊，使兩個(gè)支撐組件(1)完成連接，加高鋼結(jié)構(gòu)的高度使用不同情況；

S3、準(zhǔn)備水泥300-350份、砂子700-800份、碎石900-1000份、水200-300份、鋼筋防銹劑10-20份、玄武巖纖維20-30份、減水劑5-10份、引氣劑5-10份、廢塑料50-100份、粉煤灰50-100份，阻裂劑10-20份；

S4、先將水泥、砂子、碎石、廢塑料、粉煤灰加入攪拌裝置內(nèi)進(jìn)行攪拌一定時(shí)間，再加入水、鋼筋防銹劑、減水劑、引氣劑和阻裂劑材料繼續(xù)攪拌，最后加入玄武巖纖維攪拌成型，獲得玄武巖纖維混凝土(9)基體；

S5、將獲得的玄武巖纖維混凝土(9)基體從鋼結(jié)構(gòu)主體(11)的頂部導(dǎo)入內(nèi)部，等到混凝土凝固后得到混凝土，實(shí)現(xiàn)整個(gè)玄武巖纖維型鋼結(jié)構(gòu)的制成。