[發(fā)明專利]一種耐熱型有機(jī)硅壓敏膠粘劑制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110573190.6
• 申請(qǐng)日: 2021-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN113105862B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀金梅;唐思哲;白永平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C09J183/04
• 分類號(hào): C09J183/04;C09J11/08;C09J11/04;C09J183/07;C09J7/38;C09J7/25;C09J7/24
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 王新雨

一種耐熱型有機(jī)硅壓敏膠粘劑制備方法，屬于膠粘帶制備技術(shù)領(lǐng)域。本方法將無機(jī)晶須經(jīng)特定的硅烷偶聯(lián)劑處理后加入到含有不飽和基團(tuán)POSS和加成型有機(jī)硅壓敏膠基膠中，一并固化制成壓敏膠帶。將添加物理填料和形成化學(xué)鍵綜合利用無機(jī)晶須用硅烷偶聯(lián)劑改性后，增強(qiáng)了它與壓敏膠粘劑的相容性，結(jié)合化學(xué)鍵合的POSS基團(tuán)提高了有機(jī)硅壓敏膠在更高溫度下的穩(wěn)定性，得到耐高溫壓敏膠粘劑。本發(fā)明有如下優(yōu)勢(shì)：改善壓敏膠膠粘劑在高溫下的殘膠問題、提高壓敏膠膠粘劑在高溫條件下的持粘能力，且所用的材料價(jià)格低廉，制備方法簡(jiǎn)單，有利于節(jié)約成本及降低生產(chǎn)難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于膠粘帶制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐熱型有機(jī)硅壓敏膠粘劑制備方法。

背景技術(shù)

壓敏膠是一種特殊類別的膠粘劑，它在溫/濕度適宜的條件下是永久發(fā)粘的，只需要對(duì)其施加極微小的力就能迅速浸潤(rùn)并粘附良好附著在被粘表面上。壓敏膠除了具有最基本的良好的表面附著力之外，它還具有一定的抗輻照，抗氧化和防潮能力，并且能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持性能的穩(wěn)定。它們往往剝離強(qiáng)度和粘性的恒定值較低(相對(duì)于其他品種的膠粘劑如室溫固化膠、熱固型、熱熔型等)，并且在室溫或更高溫度下具有一定的抗老化性能。

而有機(jī)硅壓敏膠作為一種特種的壓敏膠材料，當(dāng)其他有機(jī)基PSA的性能無法滿足使用條件時(shí)(極高/低溫、強(qiáng)腐蝕性、人體環(huán)境等)，就可以派上用場(chǎng)。有機(jī)硅壓敏膠不僅像通用型有機(jī)壓敏膠一樣對(duì)金屬、紙、玻璃、織物、塑料等高能表面有優(yōu)良的粘附性，而且對(duì)聚四氟乙烯、硅橡膠制品等低能表面也有很好的粘附性。除此之外有機(jī)硅壓敏膠具有耐高溫、良好的電性能、對(duì)金屬無腐蝕、對(duì)皮膚無刺激性的優(yōu)點(diǎn)。有機(jī)硅壓敏膠作為消費(fèi)者市場(chǎng)上一個(gè)無可替代的角色，道康寧、GE等國(guó)際知名集團(tuán)都有大量的相關(guān)專利產(chǎn)品。近年來，在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和不斷變化的性能要求的需求推動(dòng)下，基于新的有機(jī)硅化學(xué)和固化機(jī)制的有機(jī)硅PSA也如雨后春筍般大量出現(xiàn)。有機(jī)硅膠帶在電子電工行業(yè)中的使用是一個(gè)重要的應(yīng)用場(chǎng)景，對(duì)于要求比較高的H級(jí)電機(jī)和變壓器線圈絕緣包扎、固定，測(cè)溫?zé)犭娮璧谋Ｗo(hù)和多種器材的高溫作業(yè)環(huán)境下的粘結(jié)絕緣；在線路板制造行業(yè)中可以作為保護(hù)電子粘貼來使用，對(duì)于SMT耐溫保護(hù)、電子開關(guān)和PCB金手指的保護(hù)極佳，同時(shí)對(duì)于需要防潮和耐高溫的其它電子元件，也具有優(yōu)越的保護(hù)效果。目前市售有機(jī)硅壓敏膠耐熱溫度旁邊不高于200℃(性能良好無殘膠且不脫粘)，但實(shí)際上電子工業(yè)的使用場(chǎng)景溫度可以高達(dá)400℃(球柵陣列封裝植球等)，所以迫切需要一種壓敏膠能夠在更高的耐溫極限下使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的壓敏膠難以滿足應(yīng)用要求的問題，提供一種耐熱型有機(jī)硅壓敏膠粘劑制備方法，制備的壓敏膠粘劑能在高溫條件下服役，無殘膠，不脫粘，且保證一定的初粘性、持粘性、180°剝離強(qiáng)度等性能，本發(fā)明同時(shí)添加物理填料和形成化學(xué)鍵合，在盡量不損失原有的耐熱型有機(jī)硅壓敏膠粘劑基礎(chǔ)壓敏性能的前提下，提高其耐高溫性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種耐熱型有機(jī)硅壓敏膠粘劑制備方法，所述方法包括以下步驟：

步驟一：在100份加成型有機(jī)硅膠粘劑主劑中加入0.01份～20份的含有不飽和基團(tuán)的雜化POSS，攪拌均勻后在30～90℃中水浴加熱0.5～10h使其充分溶解；

步驟二：將無機(jī)晶須、有機(jī)溶劑和硅烷偶聯(lián)劑按照1：10～50：1～20的質(zhì)量比混合，將混合劑在30～90℃的水浴恒溫磁力攪拌器中保持反應(yīng)0.5～10h，之后將混合物離心、用有機(jī)溶劑洗滌重復(fù)數(shù)次后再干燥獲得無機(jī)晶須粉末；

步驟三：將步驟一得到的耐熱型有機(jī)硅主劑混合劑與溶劑、交聯(lián)劑、催化劑混合，再向其中加入0.01份～20份的步驟二得到的無機(jī)晶須粉末，充分?jǐn)嚢杌旌希o置脫泡；

步驟四：將步驟三得到的混合物用線棒刮涂在耐高溫聚合物基膜上，得到8～100μm厚度的濕膜，靜置0.5～10h揮發(fā)溶劑，然后在100～200℃固化0.5～300min后即可。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：