[發明專利]一種高溫合金的晶粒度腐蝕方法

在審

• 申請號: 202110572733.2
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN113390696A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 田偉;常松;孫信陽;周長申;鄭詩曉
• 申請（專利權）人: 中航上大高溫合金材料股份有限公司
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32;G01N1/34;G01N17/00
• 代理公司: 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128
• 代理人: 黃輝本

本發明公開涉及高溫合金技術領域，具體為一種高溫合金的晶粒度腐蝕方法，針對高溫合金材料選出最少三種常見的高溫合金材料當做本次腐蝕試驗用原材料，對試驗原材料進行表面清洗，確保不會對本試驗造成影響后，分別切割成若干同尺寸合金試樣，對合金試樣一側依次進行機械粗磨、細磨、拋光和清洗、吹干，更加材料不同進行區分放置，等待試驗使用，該溶液可以腐蝕多種基體的高溫合金，如鐵鎳基、鎳基、鈷基等，不需要對某一基體合金單獨配置溶液，提高檢驗效率，揮發刺激性氣體少，節約環保，組織結構及晶界非常清晰，能滿足生產企業開發新產品及觀察新產品組織結構，便于準確的測量其晶粒度。

技術領域

本發明涉及高溫合金技術領域，具體為一種高溫合金的晶粒度腐蝕方法。

背景技術

高溫合金是指在600℃以上能夠長期穩定服役的一種金屬材料，具有高溫抗氧化性，耐腐蝕性、優異的力學性能等，主要包括鐵鎳基、鎳基及鈷基等合金材料，主要用于航空航天、燃氣輪機等大型裝備制造等領域，該類鋼種的傳統腐蝕方法較多，如硫酸銅鹽酸無水乙醇溶液，王水，鹽酸硫酸硝酸溶液，以上單一溶液只能腐蝕某單一基體合金，往往在腐蝕不同基體高溫合金時需要配置不同溶液，有一定的局限性，并且有的溶液氣味較大，只能現配現用，操作不便，影響檢驗效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全自動塑鋼植齒的節能電機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高溫合金的晶粒度腐蝕方法，包括以下步驟：

步驟一：針對高溫合金材料選出最少三種常見的高溫合金材料當做本次腐蝕試驗用原材料；

步驟二：對試驗原材料進行表面清洗，確保不會對本試驗造成影響后，分別切割成若干同尺寸合金試樣；

步驟三：對合金試樣一側依次進行機械粗磨、細磨、拋光和清洗、吹干，更加材料不同進行區分放置，等待試驗使用；

步驟四：嚴格按照成分配比以及配置方法準備腐蝕試驗的腐蝕溶液；

步驟五：將配置好的腐蝕溶液分別盛裝至多個試驗器皿中，然后將合金試樣分別放置與試驗器皿中進行腐蝕試驗；

步驟六：腐蝕試驗結束后，合金試樣進行取出，轉移至檢測室對合金試樣拋光面晶粒度的腐蝕度進行觀察，且記錄保存；

步驟七：針對試驗得出的檢測數據以及該腐蝕試驗方法進行歸納整理入檔，方便以后進行查看對比。

優選的，所述試驗原材料可選用鐵鎳基、鎳基及鈷基三種常見的高溫合金金屬進行試驗用原材料，且通過切割設備對鐵鎳基、鎳基及鈷基三種合金材料分別切割成三組尺寸符合10*10*20mm的合金試樣。

優選的，所述機械粗磨和細磨可依次通過利用400目、800目、1000目、1500目、2000目水砂紙進行打磨，打磨后的合金試樣試驗面，利用2～4微米金剛石研磨膏對金相試樣進行磨拋，磨拋至金相試樣表面亮滑且無任何劃痕時，換干凈的拋光布，用蒸餾水進行拋光1分鐘得到拋光試驗面。

優選的，所述腐蝕溶液由組成高氯化鐵、鹽酸和水組成，鹽酸均為分析純，水為蒸餾水，且配置腐蝕溶液按照高氯化鐵：鹽酸：水=100g：200ml：100ml進行配比。

優選的，所述配置方法為依次通過小天平和量筒根據高氯化鐵、鹽酸和水的配置比進行稱取和量取，然后將量取的水和鹽酸進行玻璃棒混合攪拌，充分攪拌一分鐘之后將高氯化鐵投入，加入時可不用停止攪拌，直至高氯化鐵融化至水和鹽酸的混合液中，靜置5分鐘之后進行收集腐蝕溶液。

優選的，所述腐蝕試驗可通過將將制備好的合金試樣直接放入室溫腐蝕液中，保持拋光面朝上，腐蝕時間1～5分鐘，然后將腐蝕好的試樣取出，并用水和無水乙醇依次沖洗，并吹干。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.該溶液可以腐蝕多種基體的高溫合金，如鐵鎳基、鎳基、鈷基等，不需要對某一基體合金單獨配置溶液，提高檢驗效率；