[發明專利]一種線束加工銅端子二次壓接裝置及其方法

有效

• 申請號: 202110571755.7
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN113471791B
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 張華;朱錢威;高鵬
• 申請（專利權）人: 南通大學
• 主分類號: H01R43/048
• 分類號: H01R43/048;H01R43/052
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 徐爾東

1.一種線束加工銅端子二次壓接裝置，其特征在于：包括機架（1），在機架（1）上安裝線束導直組件、一次壓接組件和二次壓接組件，線束經過線束導直組件整直后送入一次壓接組件，經過一次壓接組件進行第一次壓接操作后送入二次壓接組件，進行二次壓接操作；

所述二次壓接組件包括安裝在機架（1）上的送料線槽（9）和二次壓接機（10），送料線槽（9）與一次壓接組件的出線束方向呈90度夾角布設，在送料線槽（9）的出線束方向布設二次壓接機（10），二次壓接機（10）與送料線槽（9）之間形成角度，二次壓接機（10）的出線束方向布設用于收集線束的落料筐；

所述的線束導直組件包括線束卷筒（2）和導直機構（3），導直機構（3）包括垂直于機架（1）布設的導直板，在導直板的側面安裝若干水平整直軋輥組以及若干垂直整直軋輥組，且若干水平整直軋輥組、若干垂直整直軋輥組順次排布，在導直板靠近一次壓接組件的位置安裝一個導向驅動輪組，導向驅動輪組通過驅動輪步進電機（34）驅動，線束經過若干水平整直軋輥組、若干垂直整直軋輥組整直后由導向驅動輪（33）驅動送入一次壓接組件；

每個水平整直軋輥組包括兩個水平整直軋輥（31），且兩個水平整直軋輥（31）錯峰布設；

每個垂直整直軋輥組包括兩個垂直整直軋輥（32），其中一個垂直整直軋輥（32）安裝在水平整直軋輥（31）的出線束方向，且此垂直整直軋輥（32）與導直板之間形成間隙，另一個垂直整直軋輥（32）嵌設在導直板內，且布設在第一個垂直整直軋輥（32）的出線束方向；

每個導向驅動輪組里包括兩個導向驅動輪（33），兩個導向驅動輪（33）的中心連線垂直于地面，且在兩個導向驅動輪（33）之間形成用于出線束的間距；

所述的一次壓接組件包括順次排布的線剪機構（4）、轉盤機構（5）、絕緣皮割刀機構（6）、一次壓接機（7）以及轉向線槽（8），線剪機構（4）位于導直機構（3）的出線束方向，且線剪機構（4）的中心匹配兩個導向驅動輪（33）之間形成用于出線束的間距；線剪機構（4）的出線束方向布設轉盤機構（5），轉盤機構（5）內開設轉盤線槽（54），轉盤線槽（54）的入線端、出線端分別匹配線剪機構（4）、絕緣皮割刀機構（6），即線剪機構（4）與絕緣皮割刀機構（6）相對轉盤機構（5）對稱布設；

轉盤機構（5）周圍還對稱布設一次壓接機（7）和轉向線槽（8），且第一壓接機、轉向線槽（8）形成的連接線與線剪機構（4）、絕緣皮割刀機構（6）形成的連接線垂直；轉向線槽（8）位于整個一次壓接組件的出線束方向，且在轉向線槽（8）端部安裝感應加熱電阻絲（81）。

2.根據權利要求1所述的線束加工銅端子二次壓接裝置，其特征在于：所述轉向線槽（8）包括轉向線槽轉筒（84）、轉向線槽驅動輪（83）和導向線槽（82），導向線槽（82）固定在轉向線槽轉筒（84）的圓周壁上，在導向線槽（82）的中心位置懸設轉向線槽驅動輪（83）；導向線槽（82）的端部設置感應加熱電阻絲（81）；

一次壓接機（7）包括一次壓接機上模（71）、一次壓接機下模（72）和一次壓接液壓鉗（73），且一次壓接機上模（71）包覆第一壓接下模，一次壓接液壓鉗（73）提供一次壓接機上模（71）與一次壓接機下模（72）合模的作用力。

3.根據權利要求1所述的線束加工銅端子二次壓接裝置，其特征在于：所述線剪機構（4）包括線剪（41）、線剪滑塊（411）、絲桿（42）、導向塊（43）、限位塊（44）和線剪步進電機（45），線剪（41）的頭部通過線剪銷軸（412）與導向塊（43）中心銷接，線剪（41）的手柄分別焊接線剪滑塊（411），在限位塊（44）上開設對稱的兩個滑槽（441），線剪滑塊（411）嵌設在滑槽（441）內；

絲桿（42）的頂端固定在導向塊（43）底部，絲桿（42）的滑座與限位塊（44）固定，絲桿（42）通過線剪步進電機實現驅動。

4.根據權利要求1所述的線束加工銅端子二次壓接裝置，其特征在于：所述轉盤機構（5）包括轉盤機架（55），轉盤線槽（54）穿設轉盤機架（55）的中心，將轉盤機架（55）表面分成兩個部分，每個部分內安裝轉盤驅動輪（51），其通過轉盤驅動輪電機（52）進行驅動；兩個轉盤驅動輪（51）之間形成與轉盤線槽（54）匹配的間隙；

轉盤機架（55）通過轉盤電機（53）驅動旋轉。