[發(fā)明專利]一種釬具包裝生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110571701.0 | 申請(qǐng)日： | 2021-05-25 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113306775B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 沈國(guó)華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江普蘭卡釬具股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B65B35/24 | 分類號(hào)： | B65B35/24;B65B53/02;B65B61/10;B65B41/16;B65B51/16;B65B33/02;B65B65/00 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 318058 浙江省臺(tái)*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 包裝 生產(chǎn)線 | ||
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種釬具包裝生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的進(jìn)料裝置、包膜裝置、分切裝置以及熱烘裝置；進(jìn)料裝置包括進(jìn)料座以及設(shè)置于進(jìn)料座的輸送組件一，輸送組件一用于將工件送入包膜裝置；包膜裝置包括包膜機(jī)座、設(shè)置于包膜機(jī)座的包膜組件以及輸送組件二，輸送組件二用于將輸送組件一送入的工件通過(guò)包膜組件后移動(dòng)至分切裝置；分切裝置包括分切機(jī)座、設(shè)置于分切機(jī)座的分切組件以及輸送組件三，輸送組件三用于將輸送組件二送入的工件通過(guò)分切組件后移動(dòng)至熱烘裝置；熱烘裝置包括熱烘機(jī)座、設(shè)置于熱烘機(jī)座的烘箱以及輸送組件四，輸送組件四用于將輸送組件三送入的工件移動(dòng)并通過(guò)烘箱。通過(guò)釬具包裝生產(chǎn)線，使得工件的包裝更加方便，使得包裝更加高效。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及釬具包裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種釬具包裝生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
釬具是鑿巖孔用的作業(yè)工具，即接桿釬尾、釬桿、連接套、釬頭、整體釬等的統(tǒng)稱。
在釬具中，尤其是釬頭，為了方便售賣，一般需要對(duì)釬頭進(jìn)行獨(dú)立包裝，現(xiàn)有的包裝作業(yè)中，通過(guò)操作人員將成品工件裝入熱收縮袋中，然后通過(guò)封口機(jī)對(duì)熱收縮袋進(jìn)行封口，再將裝有工件的熱收縮袋送入熱烘機(jī)內(nèi)加熱使得熱收縮袋縮小至貼合工件的狀態(tài)，最后將包裝好的工件從熱烘機(jī)內(nèi)取出。
針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為每次工件包裝時(shí)均需要通過(guò)操作人員裝袋，然后再通過(guò)操作人員移動(dòng)至封口機(jī)封口，最后再移送至熱烘機(jī)，整體的包裝作業(yè)比較麻煩，有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善包裝作業(yè)比較麻煩的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N釬具包裝生產(chǎn)線。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N釬具包裝生產(chǎn)線，采用如下的技術(shù)方案：
一種釬具包裝生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的進(jìn)料裝置、包膜裝置、分切裝置以及熱烘裝置；
所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料座以及設(shè)置于進(jìn)料座的輸送組件一，所述輸送組件一用于將工件送入包膜裝置；
所述包膜裝置包括包膜機(jī)座、設(shè)置于包膜機(jī)座的包膜組件以及輸送組件二，所述輸送組件二用于將所述輸送組件一送入的工件通過(guò)包膜組件后移動(dòng)至分切裝置；
所述分切裝置包括分切機(jī)座、設(shè)置于分切機(jī)座的分切組件以及輸送組件三，所述輸送組件三用于將所述輸送組件二送入的工件通過(guò)分切組件后移動(dòng)至熱烘裝置；
所述熱烘裝置包括熱烘機(jī)座、設(shè)置于熱烘機(jī)座的烘箱以及輸送組件四，所述輸送組件四用于將所述輸送組件三送入的工件移動(dòng)并通過(guò)烘箱。
通過(guò)上述技術(shù)方案，操作人員僅需要在進(jìn)料裝置處將工件依次放入到輸送組件一上，通過(guò)輸送組件一、輸送組件二、輸送組件三以及輸送組件四將工件進(jìn)行運(yùn)送依次通過(guò)包膜組件、分切組件以及烘箱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的包膜、包膜后的分切，最后通過(guò)烘箱將熱收縮膜收縮至貼合工件的狀態(tài)。通過(guò)釬具包裝生產(chǎn)線，操作人員僅需要將工件放入輸送組件一，其余的均可以通過(guò)生產(chǎn)線自動(dòng)完成，使得工件的包裝更加方便，而且減少了工作人員在各個(gè)設(shè)備間移動(dòng)的時(shí)間，使得整體的包裝更加高效。
可選的，所述輸送組件一包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于進(jìn)料座的至少兩個(gè)轉(zhuǎn)輪一、張緊于各個(gè)轉(zhuǎn)輪一的輸送帶一以及設(shè)置于進(jìn)料座用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送帶一運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送電機(jī)一；所述輸送帶一沿長(zhǎng)度方向均勻分布有數(shù)個(gè)分隔板，每個(gè)所述分隔板均凸出所述輸送帶一的外圈。
通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置分隔板，分隔板可以將工件進(jìn)行分隔，減少了包裝作業(yè)中多個(gè)工件包裝到一起的情況，使得包裝的作業(yè)更加穩(wěn)定。
可選的，所述進(jìn)料座上端面開(kāi)設(shè)有置料臺(tái)，所述置料臺(tái)位于所述輸送帶一上方，所述置料臺(tái)上端面開(kāi)設(shè)有供工件容納的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的槽底開(kāi)設(shè)有通孔，所述分隔板通過(guò)所述通孔并延伸至進(jìn)料槽內(nèi)，當(dāng)輸送帶一運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述分隔板用于撥動(dòng)進(jìn)料槽內(nèi)的工件移動(dòng)。
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