[發(fā)明專利]一種可負(fù)溫施工的早強(qiáng)型超高性能混凝土及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110571376.8
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN113321476B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳競;黃華甫;龐忠華;李永強(qiáng);肖波;楊賡;杜艷韜;王曉琳;陸紹輝;韋福堂;區(qū)錫祥;王景鵬;張旭
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州歐維姆結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)有限公司
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B18/14;C04B14/38;C04B14/06;C04B24/24;C04B103/30
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113
• 代理人: 張榮玖

本發(fā)明涉及一種可負(fù)溫施工的早強(qiáng)型超高性能混凝土及其制備方法，該可負(fù)溫施工的早強(qiáng)型超高性能混凝土是由重量份數(shù)材料組成的混合物；包括復(fù)配水泥：900～1450份，礦物摻合料：180～400份，骨料：1100～1500份，復(fù)配減水劑：8～20份，堿激發(fā)劑：0.3～3份，防凍劑：0.5～3份，功能組分：1～7份，混長型鋼纖維：120～250份，水：250～330份；所述復(fù)配水泥由通用硅酸鹽水泥與硫鋁酸鹽水泥復(fù)配而成；所述混長型鋼纖維是由不同直徑的平直型鍍銅微絲鋼纖維以兩種不同長度按比例混合構(gòu)成，所述骨料為再生鑄造砂，該超高性能混凝土可在?10℃～10℃的環(huán)境下現(xiàn)場攪拌澆筑，施工性能好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超高性能混凝土及其制備方法；特別是一種可負(fù)溫施工的早強(qiáng)型超高性能混凝土及其制備方法。

背景技術(shù)

超高性能混凝土，簡稱UHPC(Ultra-High?Performance?Concrete)，也稱作活性粉末混凝土(RPC，Reactive?Powder?Concrete)，是過去三十年中最具創(chuàng)新性的水泥基工程材料，實(shí)現(xiàn)工程材料性能的大跨越。

超高性能混凝土作為一種新型水泥基復(fù)合材料，與普通混凝土相比其膠凝材料用量、水膠比、骨料類型、摻雜纖維的種類等方面存在較大差異，具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐久性的特點(diǎn)，能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐久性。近年來隨著養(yǎng)護(hù)條件的突破，不再依賴于高溫養(yǎng)護(hù)，開始在如裝配式混凝土構(gòu)件濕接縫澆筑、橋面板澆筑、混凝土結(jié)構(gòu)加固等各類現(xiàn)澆工程中應(yīng)用，但因新拌漿體中的水當(dāng)溫度降到0℃以下時，將由液相轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔啵w積增大，發(fā)生早期受凍破壞，使得目前的超高性能混凝土需在正溫環(huán)境施工，根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《活性粉末混凝土》GB/T?31387-2015中對于現(xiàn)澆類的養(yǎng)護(hù)條件，養(yǎng)護(hù)時環(huán)境平均溫度宜高于10℃，當(dāng)環(huán)境平均氣溫低于10℃或最低氣溫低于5℃時，應(yīng)按冬季施工過程處理，采取保溫措施，增加了施工成本和難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可負(fù)溫施工的早強(qiáng)型超高性能混凝土及其制備方法，解決目前超高性能混凝土不能在負(fù)溫環(huán)境澆筑養(yǎng)護(hù)的問題，并進(jìn)一步提高其在低溫養(yǎng)護(hù)條件下的強(qiáng)度和韌性。

解決上述問題的技術(shù)方案是：一種可負(fù)溫施工的早強(qiáng)型超高性能混凝土，其特征在于:該可負(fù)溫施工的早強(qiáng)型超高性能混凝土是由以下組分組成的混合物，混合物中，各組分材料的含量按重量份數(shù)計算為：

復(fù)配水泥：900～1450份，礦物摻合料：180～400份；

骨料：1100～1500份，復(fù)配減水劑：8～20份；

堿激發(fā)劑：0.3～3份，防凍劑：0.5～3份；

功能組分：1～7份，混長型鋼纖維：120～250份；

水：250～330份；

所述復(fù)配水泥為由800～1350份通用硅酸鹽水泥與100～650份硫鋁酸鹽水泥復(fù)配而成，所述通用硅酸鹽水泥為P.I?52.5、P.I?52.5R、P.II?52.5、P.II?52.5R、P.O?52.5、P.O52.5R中的至少一種，所述硫鋁酸鹽水泥為L.SAC?42.5、L.SAC?52.5中的至少一種；

所述礦物摻合料為硅灰、礦粉、碳酸鈣晶須、石英粉中的至少一種；

所述硅灰的二氧化硅含量≥92%，比表面積≥18㎡/g，活性指數(shù)≥105%；所述礦粉為S95、S105粒化高爐礦渣粉中的至少一種；

所述碳酸鈣晶須為碳酸鈣含量≥99%，直徑0.1～1μm，長度10～100μm的文石型碳酸鈣粉末；

所述石英粉的目數(shù)為200目～600目，二氧化硅含量≥95%；