[發明專利]一種實時快速分解臭氧的氈層的制備方法及濾材有效
| 申請號： | 202110571296.2 | 申請日： | 2021-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN113457279B | 公開（公告）日： | 2023-08-15 |
| 發明（設計）人： | 康萬賓;張福強;杜斌 | 申請（專利權）人： | 惠州中科華洋材料科技有限公司 |
| 主分類號： | B01D39/14 | 分類號： | B01D39/14;B01D53/86;B01D53/66 |
| 代理公司： | 寧波方向同行專利商標代理事務所(普通合伙) 33497 | 代理人： | 汪建華 |
| 地址： | 516000 廣東省惠州市惠陽區平潭鎮獨*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 實時 快速 分解 臭氧 制備 方法 | ||
1.一種實時快速分解臭氧的氈層的制備方法，其特征在于，包括
至少以除臭氧型催化劑、熔噴型原料、分散劑混合，并成型為催化劑改性的粒料或片料的步驟；
至少以催化劑改性的粒料或片料與水駐極母粒混合，并以熔噴成氈工藝預成型所述氈層的步驟；
以水駐極工藝、針刺成氈工藝對預成型的所述氈層進行處理的步驟，針刺過程劃破纖維絲使催化劑裸露在外的面積增加；
所述除臭氧型催化劑顆粒為除球形、橢圓形、圓柱形以外的形狀，包括錐形、梭形、半弧形或其他不規則形狀；
所述熔噴型原料包括PP原料、PET原料、PP與PET復合型原料中一種或多種；
以質量計，催化劑改性的粒料或片料中除臭氧型催化劑的混合比例為0.2-10%，分散劑的混合比例為0.5-12%；
以質量計，催化劑改性的粒料或片料與水駐極母粒的混合比例為100：（1-10）。
2.如權利要求1所述實時快速分解臭氧的氈層的制備方法，其特征在于：所述針刺成氈的密度：0.05g/cm3-0.8g/cm3，除臭氧型催化劑顆粒裸露在所處纖維絲外的面積≥80%。
3.如權利要求1所述實時快速分解臭氧的氈層的制備方法，其特征在于：氈層的厚度為15-40mm。
4.如權利要求1所述實時快速分解臭氧的氈層的制備方法，其特征在于：除臭氧型催化劑包括銀錳催化劑、銀-納米氧化鋁催化劑中一種或多種。
5.如權利要求1所述實時快速分解臭氧的氈層的制備方法，其特征在于：除臭氧型催化劑的粒徑區間為5-150nm。
6.如權利要求1所述實時快速分解臭氧的氈層的制備方法，其特征在于：所述分散劑包括鈦白粉、芥酸酰胺、聚丙烯酸鈉中一種或多種。
7.如權利要求1所述實時快速分解臭氧的氈層的制備方法，其特征在于：所述熔噴型原料為聚丙烯粒料，催化劑改性的聚丙烯粒料的熔融指數為1300-2200g/10min。
8.如權利要求1-7任一項所述實時快速分解臭氧的氈層的制備方法，其特征在于：熔噴成氈的參數設置：噴絲板的孔徑：0.1-0.3mm，料溫：190-230℃，風溫：185-250℃，噴吹風速：50000-100000m/min，抽吸風速：10000-50000m/min。
9.一種實時快速分解臭氧的熔噴濾材，其特征在于：包括熔噴成型的基材以及固定在該基材面上的以權利要求1-8任一項所述制備方法成型的氈層。
10.如權利要求9所述一種實時快速分解臭氧的熔噴濾材，其特征在于：至少以催化劑改性的粒料或片料與水駐極母粒混合，并在基材面上以熔噴成氈工藝預成型氈層，以水駐極工藝、針刺成氈工藝對預成型的氈層進行處理成型濾材。
11.如權利要求9所述一種實時快速分解臭氧的熔噴濾材，其特征在于：基材的熔噴成型參數：噴絲板的孔徑：0.1-0.3mm，料溫：190-230℃，風溫：185-250℃，噴吹風速：150000-550000m/min。
12.如權利要求9所述一種實時快速分解臭氧的熔噴濾材，其特征在于：基材的克重為10-20g/㎡。
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