[發(fā)明專利]一種耐腐蝕排水管道的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110571180.9
• 申請(qǐng)日: 2021-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113290898B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉俊峰;王華;吳大轉(zhuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽杰藍(lán)特新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29D23/00
• 分類號(hào): B29D23/00;B29C57/00;B29C48/00;B29C48/09;B23K37/053;B23K26/38;C08L23/28;C08L27/12;C08L61/06;C08L77/10;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/34;C09D5/08
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉勇

1.一種耐腐蝕排水管道的制備方法，其特征在于，該耐腐蝕排水管道的制備方法包括以下步驟：

步驟一：按重量份計(jì)稱取以下原料：氯化聚乙烯120-150份、氟橡膠10-15份、納米二氧化硅10-12份、納米碳化硅1-3份、酚醛泡沫5-10份、玻璃纖維5-10份、偶聯(lián)劑4-8份、抗菌劑2-3份、增塑劑5-10份、抗氧劑5-10份、光穩(wěn)定劑1-3份，色母料15-20份、芳綸纖維10-15份；

步驟二：按重量份比例將氯化聚乙烯原料導(dǎo)入高速混合機(jī)中混煉，當(dāng)氯化聚乙烯原料分散完畢后向高速混合機(jī)中加入氟橡膠原料，使氟橡膠原料與氯化聚乙烯原料在高速混合機(jī)內(nèi)繼續(xù)混煉，得到管道的混合基料A；

步驟三：按重量份比例將偶聯(lián)劑、納米二氧化硅、納米碳化硅和酚醛泡沫加入另一臺(tái)高速混合機(jī)內(nèi)混合，當(dāng)混合完畢后，將偶聯(lián)劑、納米二氧化硅、納米碳化硅和酚醛泡沫的混合原料放入烘干箱中烘干得到管道的混合輔料B；

步驟四：將混合基料A與混合輔料B加入攪拌釜中攪拌，并向攪拌釜內(nèi)依次加入色母料、抗菌劑、增塑劑、抗氧劑和光穩(wěn)定劑，保持?jǐn)嚢韪^續(xù)攪拌，得到熔融狀態(tài)的管道混合原料C；

步驟五：將混合原料C轉(zhuǎn)移至螺桿擠出機(jī)的料斗，并向螺桿擠出機(jī)的料斗內(nèi)加入玻璃纖維和芳綸纖維，螺桿擠出機(jī)出料，將擠出后的管坯料通過(guò)牽引機(jī)緩慢將管坯引入真空定型機(jī)內(nèi)，并在真空定型機(jī)內(nèi)冷卻定型管坯；

步驟六：將冷卻定型之后的管坯從自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)管口（110）插入自動(dòng)切割機(jī)內(nèi)，切割機(jī)內(nèi)設(shè)置的傳送帶（18）夾持管坯進(jìn)行輸送，當(dāng)管坯輸送至定長(zhǎng)時(shí)，傳送帶（18）停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一伸縮桿（12）、第二伸縮桿（13）和第三伸縮桿（15）伸出，將管坯夾緊，此時(shí)激光切割機(jī)（21）啟動(dòng)，將管坯分切，得到定長(zhǎng)管坯，同時(shí)，第四伸縮桿（16）伸出，電熱絲（171）加熱后的熱塑環(huán)（17）將管坯的入水口（2）進(jìn)行重新熱塑，即得到一端端口熱塑定型之后的等長(zhǎng)管坯；

步驟七：通過(guò)管道內(nèi)壁噴涂槍向管坯內(nèi)壁噴涂耐腐蝕性涂料，并將噴涂耐腐蝕性涂料的粗料排水管道平放在烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，并對(duì)烘干后的粗料排水管道熱塑定型的一端進(jìn)行打磨，從而得到耐腐蝕排水管道；

所述自動(dòng)切割機(jī)包括箱體（11），所述箱體（11）的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有第一伸縮桿（12）、第二伸縮桿（13）、第三伸縮桿（15）和第四伸縮桿（16），所述第一伸縮桿（12）、第二伸縮桿（13）和第三伸縮桿（15）一端均設(shè)置有固定環(huán)（14），所述第四伸縮桿（16）的一端設(shè)置有熱塑環(huán)（17），所述箱體（11）內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有限位塊（19），所述限位塊（19）上滑動(dòng)設(shè)置有激光切割機(jī)（21），所述箱體（11）的內(nèi)部呈矩形陣列設(shè)置有四個(gè)傳送帶（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕排水管道的制備方法，其特征在于，所述耐腐蝕性涂料按重量份環(huán)氧樹(shù)脂10-15份、聚乙烯醇20-30份、云母氧化鐵4-10份、增塑劑3-6份、表面活性劑3-6份加入攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌混合制得。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐蝕排水管道的制備方法，其特征在于，所述表面活性劑為硬脂酸鈉、十八烷基硫酸鈉、磷脂、直鏈烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、月桂醇硫酸鈉、月桂酰谷氨酸、壬基酚聚氧乙烯醚中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕排水管道的制備方法，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯、多元醇酯、環(huán)氧烴類和烷基磺酸酯中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕排水管道的制備方法，其特征在于，所述固定環(huán)（14）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一橡膠條（141），所述熱塑環(huán)（17）的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲（171），所述傳送帶（18）的外側(cè)設(shè)置有輸送齒（180），所述輸送齒（180）上設(shè)置有第二橡膠條（1801），所述箱體（11）的內(nèi)部設(shè)置有固定塊（200），所述固定塊（200）上設(shè)置有第五伸縮桿（20），所述第五伸縮桿（20）的端部與限位塊（19）固定連接。