[發(fā)明專利]一種電阻屏的修復(fù)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110569200.9
• 申請(qǐng)日: 2021-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN113296642A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳樹強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽華森九源光電科技有限公司
• 主分類號(hào): G06F3/045
• 分類號(hào): G06F3/045;B08B1/00;B05D7/24
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• 代理人: 暫無信息

1.一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：包括以下步驟，

S1.查看電阻屏：拆開電阻屏外部的外屏殼，檢查外屏殼與電阻屏表面有無阻擋物，再次將外屏殼安裝在電阻屏外，查看電阻屏與外屏殼之間的按壓情況；

S2.獲取損壞屏：電阻屏仍無法使用時(shí)，將損壞的電阻屏進(jìn)行拆解，獲取損壞后的電阻屏；

S3.初步清潔：使用清潔劑與無塵清潔布對(duì)電阻屏的外部進(jìn)行擦拭，使電阻屏表面干凈無任何雜質(zhì)；

S4.電阻屏外層損壞：檢查電阻屏的外層有無出現(xiàn)劃痕或破裂，對(duì)外層進(jìn)行修復(fù)；

S5.ITO涂層損壞：檢查電阻屏內(nèi)部ITO涂層有無損壞，對(duì)ITO涂層進(jìn)行修復(fù)；

S6.玻璃屏損壞：檢查電阻屏的玻璃屏是否出現(xiàn)破裂的情況，玻璃屏碎裂后，對(duì)玻璃屏進(jìn)行更換；

S7.安裝電阻屏：將經(jīng)過修復(fù)后的電阻屏部件重新進(jìn)行安裝，電阻屏正常使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S1中，將外屏殼安裝在電阻屏外后，外屏殼過度擠壓在電阻屏上，電阻屏使用受影響，調(diào)整外屏殼與電阻屏之間的距離，電阻屏使用正常便無需對(duì)電阻屏內(nèi)部進(jìn)行拆解。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S3中，清潔劑由增溶劑3％、消泡劑1.5％、 螯合劑2％、抑菌劑2.5％與離子水91％混合而成，無塵清潔布通過聚酯纖維雙編織而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S4中，檢查外層有無出現(xiàn)劃痕或破裂，外層出現(xiàn)劃痕后，將外層取出，使外層浸泡在堿性溶液中，浸泡后取出外層，使用去離子水進(jìn)行清洗，清洗后晾干外屏。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S4中，外層浸泡在堿性溶液中的時(shí)長(zhǎng)為10-20分鐘，堿性溶液的成分為氫氧化鈉或碳酸鈉，晾干外層后，將電阻屏加固溶液均勻涂布在外層表面，使用烘干箱進(jìn)行烘干固化。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S4中，加固溶液為硅烷偶聯(lián)劑和縮水甘油醚混合溶液，再使用乙二醇甲醚溶液混合，水解后加入有機(jī)硅型流平劑和氟碳型消泡劑，烘干箱的烘干度數(shù)為60-75攝氏度，烘干箱的烘干時(shí)長(zhǎng)為25-40分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S5中，將損壞的ITO涂層去除，玻璃屏上方為刻蝕區(qū)，并使用刻蝕設(shè)備對(duì)玻璃屏上方進(jìn)行刻蝕。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S5中，玻璃屏處于刻蝕設(shè)備的刻蝕液噴頭位置，通過刻蝕液噴頭向玻璃屏上方的刻蝕區(qū)噴射刻蝕液，使ITO涂層形成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S6中，玻璃屏碎裂后取出破碎的玻璃屏，在無塵的環(huán)境下，對(duì)玻璃屏進(jìn)行更換。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻屏的修復(fù)方法，其特征在于：所述S7中，將需安裝的電阻屏部件包括電阻屏外層、ITO涂層損壞與玻璃屏依次進(jìn)行重新的安裝，查看安裝后的電阻屏是否使用正常，使用正常即修復(fù)完成。