[發(fā)明專利]一種阻燃耐臭氧管狀輸送帶覆蓋膠及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110568809.4
• 申請(qǐng)日: 2021-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN113354878A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇鯤鵬;屈文德;孫業(yè)斌;吳逸君;葉聰;范旭夢(mèng);顧欣堅(jiān);楊可;劉婷;曹暉;蘭堯;薛斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫百年通工業(yè)輸送有限公司;無(wú)錫寶通科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/22
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;張仕婷

本發(fā)明涉及一種阻燃耐臭氧管狀輸送帶覆蓋膠及其制備方法，它將氯化聚乙烯橡膠和天然橡膠投入密煉機(jī)中密煉；然后抬上頂栓加入補(bǔ)強(qiáng)劑、阻燃劑、硬脂酸、防老劑和高活性氧化鎂，密煉，排膠得到一段混煉膠，室溫停放。停放后將一段混煉膠投入密煉機(jī)；再將硫化劑、促進(jìn)劑和納米氧化鋅投入密煉機(jī)，混煉，排膠后經(jīng)翻煉、出片、風(fēng)機(jī)冷卻至常溫，即得產(chǎn)品阻燃耐臭氧管狀輸送帶覆蓋膠。本發(fā)明采用生膠并用部分氯化聚乙烯橡膠，利用氯化聚乙烯橡膠的阻燃特性和氯化聚乙烯橡膠為飽和橡膠擁有更好的耐臭氧性能，可以有效的兼顧阻燃性能、耐臭氧性能和成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種阻燃耐臭氧管狀輸送帶覆蓋膠及其制備方法，屬于管狀輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著政府對(duì)環(huán)保的要求越來越高，管狀輸送帶因其運(yùn)輸過程從密閉性，環(huán)保優(yōu)勢(shì)突出，煤炭運(yùn)輸因揚(yáng)塵大，環(huán)境污染嚴(yán)重，所以越來越多客戶由傳統(tǒng)開放式輸送帶輸送改為管狀輸送帶輸送。管狀輸送帶在運(yùn)行過程中，反復(fù)彎曲成管和展開，極大地增加了其覆蓋層遭受臭氧侵蝕破壞的程度，降低使用壽命。

目前橡膠行業(yè)通用的天然橡膠、丁苯橡膠等都是不飽和橡膠，分子主鏈的不飽和雙鍵極易受到臭氧氧化，耐動(dòng)態(tài)臭氧性能極差；乙丙橡膠雖然是飽和橡膠，耐臭氧性能優(yōu)異，但是不具備難燃性。而氯化聚乙烯橡膠既有不易被臭氧氧化的飽和特性，又兼具難燃特性，是一種理想的阻燃耐臭氧橡膠。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述不足之處，提供一種阻燃耐臭氧管狀輸送帶覆蓋膠及其制備方法，可有效兼顧阻燃、耐臭氧性能和成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案，一種阻燃耐臭氧管狀輸送帶覆蓋膠，配方比例按重量份計(jì)如下：

氯化聚乙烯橡膠30-50重量份、天然橡膠50-70重量份、防老劑7-11重量份、阻燃劑40-60重量份、補(bǔ)強(qiáng)劑45-55重量份、高活性氧化鎂5-10重量份、硬脂酸1-2重量份、納米氧化鋅0.5-1重量份、硫磺1-2重量份、促進(jìn)劑2-3重量份；

在密煉機(jī)內(nèi)加入氯化聚乙烯橡膠和天然橡膠后，依次加入高活性氧化鎂、硬脂酸、防老劑、阻燃劑、補(bǔ)強(qiáng)劑進(jìn)行混煉得到一段膠料，停放后投入密煉機(jī)內(nèi)，加入硫化劑和納米氧化鋅進(jìn)行混煉，即得到阻燃耐臭氧管狀輸送帶覆蓋膠。

進(jìn)一步地，所述氯化聚乙烯橡膠為CPE130A、CPE130B、CPE165A、CPE135B和CM352中的一種。

進(jìn)一步地，所述防老劑為微晶蠟、4010NA、4020和RD中的一種或者幾種。

進(jìn)一步地，所述促進(jìn)劑劑為DTDM、TMTD、NA-22和CZ中的一種或幾種。

進(jìn)一步地，所述高活性氧化鎂為活性值大于等于120的高活性氧化鎂。

進(jìn)一步地，所述阻燃劑為70#氯化石蠟、三氧化二銻、氫氧化鎂和硼酸鋅中的一種或幾種。

進(jìn)一步地，所述補(bǔ)強(qiáng)劑為N220、N330、N115和N234中的一種或幾種。

阻燃耐臭氧管狀輸送帶覆蓋膠的制備方法，按重量份計(jì)步驟如下：

(1)塑煉：取天然橡膠50-70份于開煉機(jī)上塑煉，輥距設(shè)置在2-4mm，輥溫設(shè)置在35-45℃，塑煉10min得到塑煉膠；

(2)一段密煉：將氯化聚乙烯橡膠30-50份和和步驟(1)所得塑煉膠投入密煉機(jī)中，密煉1-2min；抬上頂栓加入防老劑7-11份、阻燃劑40-60份、補(bǔ)強(qiáng)劑45-55份、高活性氧化鎂5-10份、硬脂酸1-2份投入密煉機(jī)中，密煉2-3min后進(jìn)行排膠，得到一段膠料，停放6-10h；

(3)二段密煉：將步驟(2)所得一段膠料和納米氧化鋅0.5-1份、硫磺1-2份、促進(jìn)劑2-3份投入密煉機(jī)中，混煉2-3min后進(jìn)行排膠，得到二段膠料；