[發明專利]一種確定防焊8點CCD最佳對位值的方法在審
| 申請號: | 202110568566.4 | 申請日: | 2021-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN113408238A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發明(設計)人: | 廖旭輝 | 申請(專利權)人: | 奧士康科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/398 | 分類號: | G06F30/398;G06F115/12 |
| 代理公司: | 長沙明新專利代理事務所(普通合伙) 43222 | 代理人: | 徐新 |
| 地址: | 413000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 確定 ccd 最佳 對位 方法 | ||
本發明公開了一種確定防焊8點CCD最佳對位值的方法,包括如下步驟:步驟一、在實物板和菲林的上部和下部均沿長度方向均勻設置有n個防焊CCD點;步驟二、得到maxΔX,maxΔX即ΔX的最大值;步驟三、得到maxΔY,maxΔY即ΔY的最大值;步驟四、得到最佳對位值Δmax=sqrt((maxΔX/2)2+(maxΔY/2)2))。本發明用數學方法模擬出菲林與實際PCB板的最大偏差,再根據阻焊開窗和蓋線值,得出阻焊曝光機的最佳PE值,有效預防了PCB的曝光偏位報廢,節省了成本且提高了生產效率。
技術領域
本專利屬于PCB加工領域,尤其涉及一種確定防焊8點CCD最佳對位值的方法。
背景技術
目前的防焊曝光機(620.5mm*725mm)是4點(板的4角)對位,當PCB尺寸增大到(620.5mm*1092mm)時,由于漲縮不均勻的原因,4點對位已經不能滿足要求,出現的情況是:四周能對準,但中間對不準,無法監控到Panel中間的對位情形。
此外,目前漲縮對位只能做到≥+/-1.0mil,導致很多精細線路設計的板不能開大拼版,影響生產效率;阻焊上PAD則直接導致PCB報廢。
發明內容
為解決上述問題,本發明公開了一種確定防焊8點CCD最佳對位值的方法。本發明用數學方法模擬出菲林與實際PCB板的最大偏差,再根據阻焊開窗和蓋線值,得出阻焊曝光機的最佳PE值,有效防止了PCB的曝光偏位報廢,節省了成本且提高了生產效率。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:
一種確定防焊8點CCD最佳對位值的方法,包括如下步驟:
步驟一、在實物板和菲林的上部和下部均沿長度方向均勻設置有n個防焊CCD點;
步驟二、將實物板和菲林上的CCD點均按相同的順序編號為1,2...2n;測量實物板上第i個防焊CCD點和第j個防焊CCD點在X軸方向的間距,其中1≤i≤2n,1≤j≤2n;獲得實物板任意兩個防焊CCD點在X軸方向的間距;測量菲林上第i個防焊CCD點和第j個防焊CCD點在X軸方向的間距;獲得菲林上任意兩個防焊CCD點在X軸方向的間距;設axij為實物板上第i個防焊CCD點和第j個防焊CCD點在X軸上的間距,bxij為菲林上第i個防焊CCD點和第j個防焊CCD點在x軸上的間距,ΔX=|axij-bxij|;得到maxΔX,maxΔX即ΔX的最大值;
步驟三、測量實物板上第i個防焊CCD點和第j個防焊CCD點在Y軸方向的間距,獲得實物板任意兩個防焊CCD點在Y軸方向的間距;測量菲林上第i個防焊CCD點和第j個防焊CCD點在Y軸方向的間距;獲得菲林上任意兩個防焊CCD點在Y軸方向的間距;設aYij為實物板上第i個防焊CCD點和第j個防焊CCD點在Y軸上的間距,byij為菲林上第i個防焊CCD點和第j個防焊CCD點在Y軸上的間距,ΔY=|aYij-byij|;得到maxΔY,maxΔY即ΔY的最大值;
步驟四、則最佳對位值Δmax=sqrt((maxΔX/2)2+(maxΔY/2)2))。
進一步的改進,n=4。
進一步的改進,當Δmax<焊盤的開窗則判定菲林可用,否則判斷菲林不可用。
進一步的改進,設置CCD光點的移動范圍和每次移動的移動距離,在移動范圍內按照移動距離移動CCD光點,對最佳對位值Δmax進行調整,遍歷所有CCD光點的移動范圍,得到的最小Δmax即為實際上的最佳對位值。
本發明優點為:
1.用數學方法模擬出菲林與實際PCB板的最大偏差,再根據阻焊開窗和蓋線值,得出阻焊曝光機的最佳PE值。
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