[發(fā)明專利]一種鋒利的高強(qiáng)度切削刃結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110568227.6
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN113275605A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾偉;顧金寶;董凱林;時凱華
• 申請（專利權(quán)）人: 自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 成都天既明專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51259
• 代理人: 彭立瓊

本發(fā)明涉及金屬切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋒利的高強(qiáng)度切削刃結(jié)構(gòu)，包括水平面、斷屑槽底面、前角面組、以及后刀面；其中，水平面和斷屑槽底面平行設(shè)置；所述水平面、斷屑槽底面、前角面組依次設(shè)置且由弧線圓滑過渡；所述后刀面位于水平面和前角面組之間；所述水平面與后刀面相互垂直。本發(fā)明有效的解決刀具切削刃強(qiáng)度與鋒利度矛盾的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工金屬切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋒利的高強(qiáng)度切削刃結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

刀具外觀設(shè)計(jì)五花八門，但是切削刃是整個刀具切削的核心部位，切削刃的結(jié)構(gòu)將影響刀具切削刃的強(qiáng)度及鋒利度，然而切削刃的強(qiáng)度與鋒利度又是一對矛盾共同體。目前市面上的刀具切削刃通常為單前角或者雙前角結(jié)構(gòu)，單前角結(jié)構(gòu)是使用最為廣泛的情況，這種結(jié)構(gòu)的切削刃只有一個前角通常為0°,該結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及鋒利度矛盾較突出。雙前角結(jié)構(gòu)的切削刃有兩個前角，由第一前角和第二前角組成，兩個前角分別由兩條線段(兩個面)組成，線段之間相交較生硬，雖然能夠解決切削刃的強(qiáng)度及鋒利度的問題，但是忽略了切削摩擦的影響，切削阻力大，會使切削刃發(fā)熱嚴(yán)重，從而降低了切削刃的使用壽命，另外雙前角的設(shè)計(jì)在某些復(fù)雜工況下不能滿足切削刃的強(qiáng)度與鋒利度的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種鋒利的高強(qiáng)度切削刃結(jié)構(gòu)，有效的解決刀具切削刃強(qiáng)度與鋒利度矛盾的問題。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的解決方案是：

一種鋒利的高強(qiáng)度切削刃結(jié)構(gòu)，包括水平面、斷屑槽底面、前角面組、以及后刀面；

其中，水平面和斷屑槽底面平行設(shè)置；所述水平面、斷屑槽底面、前角面組依次設(shè)置且由弧線圓滑過渡；所述后刀面位于水平面和前角面組之間；所述水平面與后刀面相互垂直。

在一些可能的實(shí)施方式中；所述前角面組包括至少三個前角面；三個前角面之間圓滑過渡，且相鄰兩個前角面之間的夾角依次增大。

在一些可能的實(shí)施方式中；所述前角面組包括設(shè)置在水平面、斷屑槽底面之間且依次由弧線圓滑過渡的前角面一、前角面二、前角面三。

在一些可能的實(shí)施方式中；所述后刀面與前角面一之間的夾角為δ，70°≤δ≤87°；所述前角面一與水平面的夾角為α，25°＞α＞0°。

在一些可能的實(shí)施方式中；所述前角面一與前角面二之間的夾角為θ，180°＞θ≥165°；所述前角面二與水平面的夾角為β，25°＞β＞α＞0°。

在一些可能的實(shí)施方式中；所述前面角二與前角面三之間的夾角為ω，180°＞ω＞θ≥165°；所述前角面三與水平面的夾角為γ，25°＞γ＞β＞α＞0°。

在一些可能的實(shí)施方式中；所述前角面一、前角面二、前角面三在水平方向上的投影長度之和為L，0.2mm＜L＜4.2mm。

在一些可能的實(shí)施方式中；所述前角面一、前角面二、前角面三在豎向上的投影長度之和為H，0.1mm＜H＜5.4mm。

在一些可能的實(shí)施方式中；還包括前角面四，所述前角面三與前角面四之間的夾角為ω，180°＞^ρ＞ω＞θ≥165°；所述前角面四與水平面的夾角為ν，25°＞ν＞γ＞β＞α＞0°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明滿足各種復(fù)雜工況的切削要求，既能確保切削刃的強(qiáng)度，又能使切削過程輕快，金屬切屑在前刀面上順暢流走，減小摩擦，降低切削力的同時提高抗崩刃性能。

本發(fā)明在滿足強(qiáng)度要求的前提下再滿足鋒利度或者先滿足鋒利度要求的前提下再滿足強(qiáng)度，切削刃的平滑過渡增大了鐵屑與前刀面的接觸面積，同時減小了摩擦阻力，鐵屑的高溫高壓在通過接觸的過程中使熱傳遞和力傳遞更加均勻，從而提高了切削刃的抗崩刃性和耐磨性。

附圖說明