[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度義齒及其制造方法

有效

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• 申請日: 2021-05-24
• 公開（公告）號: CN113143509B
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武天逾
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市金悠然科技有限公司
• 主分類號: A61C13/08
• 分類號: A61C13/08;A61C13/083;A61C13/00
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44777
• 代理人: 劉棟棟

1.一種高強(qiáng)度義齒，其特征在于，包括

義齒本體(10)，所述義齒本體(10)的內(nèi)部具有中空腔，以及與所述中空腔連通的開口；

基體(20)，所述基體(20)填充在所述義齒本體(10)的中空腔內(nèi)，所述基體(20)的內(nèi)部形成有用于與基托上的固定桿(12)相連的安裝槽(21)，所述安裝槽(21)的槽口形成在所述開口處；

金屬鈦層(30)，設(shè)置在所述中空腔的內(nèi)側(cè)壁與所述基體(20)之間，并貼附在所述中空腔的內(nèi)側(cè)壁上；

多根撐筋(11)，多根所述撐筋(11)呈發(fā)散狀設(shè)置在基體(20)內(nèi)，且所述撐筋(11)的一端與所述金屬鈦層(30)相抵接，所述撐筋(11)的另一端朝向安裝槽(21)的方向延伸；

固定桿(12)，所述固定桿(12)的一端插設(shè)在所述基體(20)的安裝槽(21)內(nèi)，以與基體(20)固定連接，所述固定桿(12)的另一端用于與上基托或下基托固定連接；

所述基體(20)內(nèi)形成有多個(gè)通孔(22)，所述通孔(22)的一端與所述安裝槽(21)連通，所述通孔(22)的另一端朝向所述金屬鈦層(30)延伸，所述撐筋(11)活動穿設(shè)在所述通孔(22)內(nèi)，且所述撐筋(11)的一端與所述金屬鈦層(30)相抵接，所述撐筋(11)的另一端抵接在所述固定桿(12)的外側(cè)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度義齒，其特征在于，所述撐筋(11)上具有第一限位件，所述第一限位件形成在所述撐筋(11)靠近所述金屬鈦層(30)的一側(cè)的外表面上，所述第一限位件的外徑大于所述通孔(22)的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度義齒，其特征在于，所述金屬鈦層(30)上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)區(qū)(31)，處于所述加強(qiáng)區(qū)(31)處的金屬鈦層(30)的厚度大于其它區(qū)域金屬鈦層(30)的厚度，所述加強(qiáng)區(qū)(31)與所述撐筋(11)靠近所述金屬鈦層(30)的一端相對設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度義齒，其特征在于，所述撐筋(11)靠近所述金屬鈦層(30)的一端形成為膨大端(111)，所述膨大端(111)的外徑大于所述撐筋(11)的外徑，所述膨大端(111)與所述加強(qiáng)區(qū)(31)相對設(shè)置；

所述加強(qiáng)區(qū)(31)的中部朝向背離所述撐筋(11)的方向凹陷形成內(nèi)凹部，所述膨大端(111)的端頭的外部輪廓與所述內(nèi)凹部的內(nèi)部輪廓相匹配，所述膨大端(111)的端頭嵌入在所述內(nèi)凹部中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度義齒，其特征在于，所述撐筋(11)的外周套設(shè)有彈性件(40)，所述撐筋(11)的外側(cè)壁上還形成有固定件(120)，所述通孔(22)靠近所述金屬鈦層(30)的一端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二限位件，所述第二限位件沿所述通孔(22)的徑向朝向所述撐筋(11)方向延伸，并形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第二限位件的內(nèi)表面與所述撐筋(11)的外側(cè)壁之間具有間隙，所述彈性件(40)形成在所述固定件(120)與所述第二限位件之間，所述彈性件(40)的一端與所述第二限位件相抵接，所述彈性件(40)的另一端與所述固定件(120)相抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度義齒，其特征在于，所述固定桿(12)包括形成在下部的螺紋段(121)以及形成在上部的光面段，所述螺紋段(121)與所述光面段一體成型制造，所述撐筋(11)的一端抵接在所述光面段上；

所述安裝槽(21)的內(nèi)表面上形成有內(nèi)螺紋，所述固定桿(12)的螺紋段(121)與所述安裝槽(21)螺紋配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度義齒，其特征在于，多個(gè)所述通孔(22)背離所述固定桿(12)的一端分別向上傾斜設(shè)置，所述固定桿(12)插入在所述安裝槽(21)內(nèi)的一端形成為錐形尖端(122)，所述撐筋(11)靠近所述固定桿(12)的一端形成為朝上傾斜設(shè)置的傾斜端，所述傾斜端的傾斜度與所述錐形尖端(122)的斜度一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度義齒，其特征在于，所述義齒本體(10)的外部設(shè)置有強(qiáng)化層(50)，所述強(qiáng)化層(50)為二氧化鋯全瓷層。

9.一種高強(qiáng)度義齒的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

牙模制備，對患者進(jìn)行詳細(xì)的口腔檢查，并根據(jù)患者牙弓形態(tài)和尺寸，生產(chǎn)對應(yīng)形態(tài)和尺寸的義齒模型；

將所生產(chǎn)義齒模型排布在蠟牙義齒模具上，調(diào)整樹酯牙，使樹酯牙形成咬合，以形成內(nèi)部中空的義齒本體(10)；

在所述義齒本體(10)的外部加工一層二氧化鋯全瓷層；

在所述義齒本體(10)的內(nèi)表面貼附一層金屬鈦層(30)；

向所述義齒本體(10)內(nèi)的中空區(qū)域填充基體(20)，將基體(20)填充到型盒中的石膏牙型腔內(nèi)，并在基體(20)上預(yù)留有多個(gè)發(fā)散布置的通孔(22)以及安裝槽(21)，再將鑄造蠟壓入到型盒的上石膏腔內(nèi)，在石膏腔內(nèi)鋪設(shè)鈷鉻合金支架，關(guān)閉型盒，將型盒放入70-80℃保溫箱中，恒溫40-70分鐘；然后加熱至110℃，恒溫40分鐘，再將型盒浸泡在水，自然冷卻至室溫，打開型盒，去除石膏，得到義齒半成品；

分別向每個(gè)通孔(22)內(nèi)分別裝入撐筋(11)，以及，將固定桿(12)旋入到安裝槽(21)內(nèi)，使得固定桿(12)的外表面與撐筋(11)朝向固定桿(12)的一端相抵接，得到義齒成品；對義齒成品成型后均通過高溫進(jìn)行消毒。