[發(fā)明專利]一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110565666.1 | 申請日: | 2021-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113390751A | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆大龍;李娟;馬洪濤;邱瑛;錢歡 | 申請(專利權(quán))人: | 超威電源集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N5/04 | 分類號(hào): | G01N5/04;G01N1/28 |
| 代理公司: | 杭州創(chuàng)智卓英知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33324 | 代理人: | 張超 |
| 地址: | 313199 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓄電池 鉛膏中 硫酸鉛 含量 測定 方法 | ||
1.一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于,包括如下步驟:
獲取待測定鉛膏;
將待測定鉛膏進(jìn)行烘干處理并研磨成鉛膏粉末;
獲取預(yù)設(shè)重量的鉛膏粉末作為待測定鉛膏樣品;
將預(yù)設(shè)重量的鉛膏粉末與預(yù)設(shè)容積的溶液混合攪拌后組成混合液;
對混合液進(jìn)行加熱處理,直至混合液中沉淀物顏色全為白色;
通過濾紙對加熱處理后的混合液進(jìn)行過濾處理,獲取過濾出沉淀物的濾紙;
獲取器皿的初始重量,將過濾出沉淀物的濾紙放置在器皿內(nèi),再將放置有過濾出沉淀物的濾紙的器皿置于高溫裝置內(nèi)進(jìn)行加熱處理后,然后將經(jīng)加熱處理后的器皿放置在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻,最后對冷卻后的器皿進(jìn)行稱重,獲取冷卻后的器皿重量;
獲取待測定鉛膏中硫酸鉛的含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于:所述待測定鉛膏可選用和膏工序下的電極板鉛膏、固化工序下的電極板鉛膏或失效鉛酸蓄電池的電極板鉛膏中的其中一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于,所述步驟將待測定鉛膏進(jìn)行烘干處理并研磨成鉛膏粉末的方法,包括如下步驟:
將待測定鉛膏放置于蒸發(fā)皿內(nèi)進(jìn)行烘干處理;
將經(jīng)烘干處理后的待測定鉛膏放置在研缽內(nèi)進(jìn)行研磨,直至烘干后的待測定鉛膏研磨成鉛膏粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于,所述步驟獲取預(yù)設(shè)重量為mg的鉛膏粉末作為待測定鉛膏樣品的方法,具體操作過程包括:
通過稱重裝置稱出預(yù)設(shè)重量的鉛膏粉末作為待測定鉛膏樣品,所述稱重裝置為分析天平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于,所述步驟將預(yù)設(shè)重量為mg的鉛膏粉末與預(yù)設(shè)容積的溶液混合攪拌后組成混合液的方法,具體操作過程包括:
將預(yù)設(shè)重量為mg的鉛膏粉末放置在杯體內(nèi),再往杯體內(nèi)加入預(yù)設(shè)容積的溶液進(jìn)行攪拌混合后形成混合液;其中,杯體為燒杯構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于,所述步驟對混合液進(jìn)行加熱處理,直至混合液中沉淀物顏色全為白色的方法,具體操作過程包括:
通過加熱裝置對混合液進(jìn)行加熱處理,直至混合液中沉淀物顏色全為白色;其中,加熱裝置為電熱爐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于,所述步驟通過濾紙對加熱處理后的混合液進(jìn)行過濾處理,獲取過濾出沉淀物的濾紙的方法,具體操作過程包括:
準(zhǔn)備好錐形瓶、短頸漏斗及定量濾紙,待經(jīng)加熱處理后的混合液冷卻后,利用錐形瓶、短頸漏斗及定量濾紙將經(jīng)加熱處理后的混合液進(jìn)行過濾處理,得到過濾出沉淀物的濾紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于:所述步驟獲取器皿的初始重量,將過濾出沉淀物的濾紙放置在器皿內(nèi),再將放置有過濾出沉淀物的濾紙的器皿置于高溫裝置內(nèi)進(jìn)行加熱處理后,然后將經(jīng)加熱處理后的器皿放置在干燥裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻,最后對冷卻后的器皿進(jìn)行稱重,獲取冷卻后的器皿重量中,高溫裝置為高溫爐,高溫裝置的加熱溫度為600±50℃,加熱處理時(shí)間為0.6~1.5h,干燥裝置為干燥瓶,冷卻時(shí)間為至少0.5h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于:當(dāng)待測定鉛膏為正極板鉛膏時(shí),待測定鉛膏中硫酸鉛的含量=(W-W0)/m*100%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛膏中硫酸鉛含量的測定方法,其特征在于:當(dāng)待測定鉛膏為負(fù)極板鉛膏時(shí),待測定鉛膏中硫酸鉛的含量=(W-W0)/m*100%-待測定鉛膏中硫酸鋇的含量百分比。
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