[發明專利]一種半導體級石英環的洗凈方法有效
| 申請號: | 202110565279.8 | 申請日: | 2021-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN113231372B | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發明(設計)人: | 房玉林;楊軍;鄒琴 | 申請(專利權)人: | 江蘇富樂德石英科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B1/04 | 分類號: | B08B1/04;B08B3/02;B08B3/04;B08B3/08;B08B3/12 |
| 代理公司: | 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210 | 代理人: | 陳鑠 |
| 地址: | 224200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 半導體 石英 洗凈 方法 | ||
本發明公開了一種半導體級石英環的洗凈方法,該方法具體包括下述步驟:步驟一:選取出需要進行洗凈的產品,先用異丙醇來擦拭石英產品,除去粗的污染物和油脂;步驟二:在異丙醇擦拭后,通過沖洗裝置對產品表面進行純水沖洗,確保產品無可視污染物;步驟三:通過純水沖洗后將產品放入洗凈槽,對產品進行浸泡,浸泡時間控制30?50分鐘;步驟四:將在洗凈槽內浸泡過后的產品取出,再進行純水漂洗;本發明通過向下按動推動板,使得推動板帶動支撐桿向著遠離轉盤的方向運動,從而使得第一清洗頭與第二清洗頭之間的距離增加,將產品放入到沖洗槽內,快速對產品本體進行放置,節省清洗前準備工作所消耗的時間,提高工作效率。
技術領域
本發明涉及一種清洗方法,具體為一種半導體級石英環的洗凈方法,屬于石英環加工處理應用技術領域。
背景技術
隨著電子產業的發展,對晶圓和相關件的表面質量要求也越來越高;其表面潔凈度將會嚴重影響器件的成品率和進入下一步工藝的品質;
石英制品由于其純度非常高、耐熱性、透光性、電氣絕緣性、化學穩定性都很優良,被大量應用于半導體設備,所以對石英表面的潔凈度的要求越來越高,已有的洗凈工藝已經不能滿足石英行業的需求,更先進的洗凈技術一直是目前需要突破的技術難點;
目前的洗凈工藝無法很好的去除石英產品表面的有機物、顆粒物和無機金屬離子的污染物,尤其是洗凈后的金屬離子殘留量相對于目前工藝有顯著降低,大大提高了送至第三方洗凈的洗凈成本及運輸成本,且在產品加工周期的控制上無法達到理想,為此,我們提出一種半導體級石英環的洗凈方法。
發明內容
本發明的目的就在于提供一種半導體級石英環的洗凈方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:一種半導體級石英環的洗凈方法,該方法具體包括下述步驟:
步驟一:選取出需要進行洗凈的產品,先用異丙醇來擦拭石英產品,除去粗的污染物和油脂;
步驟二:在異丙醇擦拭后,通過沖洗裝置對產品表面進行純水沖洗,確保產品無可視污染物;
步驟三:通過純水沖洗后將產品放入洗凈槽,對產品進行浸泡,浸泡時間控制30-50分鐘;
步驟四:將在洗凈槽內浸泡過后的產品取出,再進行純水漂洗;
步驟五:純水漂洗后進行酸洗,酸洗后目視無可視污染物;
步驟六:對酸洗后的產品進行純水漂洗,漂洗時間為20-30秒,溢流速度5-10L/min;
步驟七:對純水漂洗后的產品進行第一次超聲波清洗;
步驟八:超聲波清洗后進行第一次吹干,氣槍壓力0.5-1Mpa,吹干為止;
步驟九:第一次吹干后進行受入檢查;
步驟十:產品受入檢查后再進行第二次超聲波清洗,強度控制在40-60W/m2,溢流速度5-10L/min,洗凈時間控制在40-60分鐘;
步驟十一:對第二次超聲波清洗后的產品進行第二次吹干,氣槍壓力0.5-1Mpa,吹干為止;
步驟十二:第二次吹干后將產品放進烘干爐進行烘干,烘干溫度控制在150℃-200℃之間,烘干時間控制在30-40分鐘;
步驟十三:最后進行包裝,包裝袋內需抽真空,包裝袋材質采用PVC材質。
本發明的進一步技術改進在于:步驟二中純水沖洗的具體方法為:每個產品每遍需沖洗5-10秒,沖洗3-6遍。
本發明的進一步技術改進在于:步驟四中的純水漂洗具體方法為:漂洗時間5-10秒,溢流速度5-10L/min。
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