[發(fā)明專利]鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110565058.0
• 申請(qǐng)日: 2021-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN113290194B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱玉良;許琳;李永濤;孫建華;郝玉琴;喬傲東;劉文明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 榮成華東鍛壓機(jī)床股份有限公司;許琳;孫建華;喬傲東
• 主分類號(hào): B21J13/14
• 分類號(hào): B21J13/14
• 代理公司: 濟(jì)南魯科專利代理有限公司 37214
• 代理人: 王超

1.鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置，其特征在于，包括：

裝模高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括上拉桿和下拉桿，所述上拉桿與下拉桿之間連接有彈性預(yù)緊防松螺母，所述彈性預(yù)緊防松螺母通過壓縮槽隙產(chǎn)生彈性變形進(jìn)行預(yù)緊；

下頂力自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括：

杠桿，所述杠桿一端通過杠桿接頭與下拉桿連接，另一端連接有頂料座，所述杠桿中部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)條狀導(dǎo)向槽；

杠桿支點(diǎn)座，所述杠桿支點(diǎn)座上端與導(dǎo)軌連接形成移動(dòng)導(dǎo)軌副，所述導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)身底部，所述杠桿支點(diǎn)座下端設(shè)有銷軸，所述銷軸設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)；

動(dòng)力單元，用于驅(qū)動(dòng)所述杠桿支點(diǎn)座沿導(dǎo)軌精準(zhǔn)移動(dòng)；

鎖緊單元，用將所述杠桿支點(diǎn)座緊固在導(dǎo)軌上；

所述彈性預(yù)緊防松螺母包括螺母本體，所述螺母本體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)通孔上端設(shè)有用于連接上拉桿的上螺紋，下端設(shè)有用于連接下拉桿的下螺紋，所述上螺紋與下螺紋旋向相反，所述螺母本體兩端側(cè)壁上分別設(shè)有鎖緊部，所述鎖緊部中部沿螺母本體長(zhǎng)度方向設(shè)有開口槽A，所述開口槽A與調(diào)節(jié)通孔連通，所述開口槽A將所述鎖緊部分割成鎖緊A部和鎖緊B部?jī)刹糠郑鲦i緊部上設(shè)有將鎖緊A部與鎖緊B部鎖緊的多個(gè)帶孔鎖緊螺栓A，所述螺母本體外壁上徑向設(shè)有開口槽B，所述開口槽B上端與所述鎖緊部接觸；所述鎖緊A部上設(shè)有光孔A，所述鎖緊B部上設(shè)有鎖緊螺紋孔A，所述帶孔鎖緊螺栓A穿過光孔A與鎖緊螺紋孔A連接；

所述動(dòng)力單元包括設(shè)置在杠桿支點(diǎn)座上的蝸母條，所述蝸母條上設(shè)有蝸桿，所述蝸桿兩端分別設(shè)有軸承、軸承壓蓋和軸承座，所述軸承座設(shè)置在機(jī)身底部，所述蝸桿一端設(shè)有齒輪，所述齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，所述傳動(dòng)齒輪設(shè)置在伺服電機(jī)上，所述伺服電機(jī)與PLC控制器連接；

所述鎖緊單元包括鎖緊壓塊，所述導(dǎo)軌壓板中部設(shè)有槽孔，所述鎖緊壓塊設(shè)置在槽孔內(nèi)，所述杠桿支點(diǎn)座上設(shè)有放松氣缸，所述放松氣缸與所述鎖緊壓塊連接，所述放松氣缸與所述杠桿支點(diǎn)座之間設(shè)有碟形彈簧，所述放松氣缸與PLC控制器連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置，其特征在于，多個(gè)所述帶孔鎖緊螺栓A通過鐵絲A連接綁緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置，其特征在于，所述螺母本體一端側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)所述鎖緊部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置，其特征在于，所述上螺紋與下螺紋的螺紋長(zhǎng)度相等、螺紋直徑相等，螺紋長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)，螺紋直徑設(shè)為R，所述L與R的關(guān)系為1.8×R＜L＜2.5×R，所述開口槽B深入螺母本體的深度為D，所述D與R的關(guān)系為

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置，其特征在于，所述杠桿支點(diǎn)座對(duì)應(yīng)間隔設(shè)有兩個(gè)所述導(dǎo)軌，所述杠桿支點(diǎn)座上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌凹槽，所述導(dǎo)軌設(shè)置在導(dǎo)軌凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌壓板，所述導(dǎo)軌壓板通過多個(gè)帶孔鎖緊螺栓B與所述杠桿支點(diǎn)座連接，所述導(dǎo)軌壓板與導(dǎo)軌之間以及導(dǎo)軌與所述杠桿支點(diǎn)座之間分別設(shè)有導(dǎo)軌板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)或多個(gè)所述帶孔鎖緊螺栓B通過鐵絲B連接綁緊，所述導(dǎo)軌與杠桿支點(diǎn)座之間設(shè)有調(diào)整斜鐵，所述導(dǎo)軌壓板上設(shè)有鎖緊螺紋孔B，對(duì)應(yīng)的所述杠桿支點(diǎn)座上設(shè)有光孔B，所述帶孔鎖緊螺栓B穿過光孔B與鎖緊螺紋孔B連接，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有自潤(rùn)滑銅套。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置，其特征在于，所述伺服電機(jī)為雙軸伺服電機(jī)，所述雙軸伺服電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述蝸桿旋轉(zhuǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鍛造壓力機(jī)杠桿式下頂料調(diào)整裝置的調(diào)整方法，其特征在于，包括：

裝模高度調(diào)整方法，包括：將帶孔鎖緊螺栓A拆卸，然后旋轉(zhuǎn)彈性預(yù)緊防松螺母調(diào)節(jié)上拉桿和下拉桿間距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)裝模高度，調(diào)整完成后，將帶孔鎖緊螺栓A重新安裝在鎖緊部上將鎖緊A部和鎖緊B部鎖緊，并用鐵絲A將帶孔鎖緊螺栓A連接綁緊，可重復(fù)拆裝調(diào)整；

下頂力自動(dòng)調(diào)整方法，包括以下步驟：

步驟一：將杠桿支點(diǎn)座設(shè)計(jì)成可自動(dòng)控制移動(dòng)，并對(duì)其移動(dòng)進(jìn)行精確導(dǎo)向，通過PLC控制器自動(dòng)控制動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)杠桿支點(diǎn)座移動(dòng)改變杠桿支點(diǎn)位置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確調(diào)控鍛擠力；

步驟二：通過動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)杠桿支點(diǎn)座沿導(dǎo)軌精確移動(dòng)，且對(duì)移動(dòng)距離進(jìn)行精確自動(dòng)控制；

步驟三：通過鎖緊單元將調(diào)整到位的杠桿支點(diǎn)座鎖緊定位在導(dǎo)軌上。