[發(fā)明專利]一種利用石墨冷鐵解決立澆缸蓋孤立熱節(jié)心部縮松的工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110564972.3
• 申請(qǐng)日: 2021-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113333684A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃建中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東風(fēng)鍛造有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/22
• 分類號(hào): B22C9/22;B22D15/02
• 代理公司: 北京云嘉湃富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11678
• 代理人: 卞永如

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用石墨冷鐵解決立澆缸蓋孤立熱節(jié)心部縮松的工藝，它包括以下步驟：步驟1：取用待加工的蠕鐵缸蓋，并根據(jù)實(shí)際加工需要在蠕鐵缸上需要加工螺栓的位置做好標(biāo)記，步驟2：將砂芯頂蓋以及砂芯底蓋與蠕鐵缸蓋進(jìn)行比對(duì)，并在砂芯頂蓋上正對(duì)待加工螺栓孔位置開(kāi)設(shè)頂蓋芯側(cè)冷鐵限位孔，在砂芯底蓋上正對(duì)待加工螺栓孔位置開(kāi)設(shè)頂?shù)鬃緜?cè)冷鐵限位孔。有益效果在于：本發(fā)明利用石墨材料制作貫穿式冷鐵，加快了蠕鐵缸蓋孤立熱節(jié)心部熱量的傳遞，使得孤立熱節(jié)心部縮松發(fā)生率相對(duì)之前加工方式下降了80％，大大提高了蠕鐵缸蓋的加工質(zhì)量，節(jié)省加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用石墨冷鐵解決立澆缸蓋孤立熱節(jié)心部縮松的工藝。

背景技術(shù)

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700-前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。

目前針對(duì)缸蓋類零件孤立熱節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)通常采用保溫冒口補(bǔ)縮、局部涂刷冷激涂料或采用鋼/鐵質(zhì)冷鐵冷激，在目前提升制造效率條件背景下，傳統(tǒng)的冒口及刷冷激涂料難以實(shí)現(xiàn)對(duì)縮松的有效應(yīng)對(duì)能力，同時(shí)鋼/鐵質(zhì)的冷鐵材料對(duì)一些心部的縮松導(dǎo)熱效果有限，無(wú)法進(jìn)一步降低心部的縮松比率，從而使得鑄件報(bào)廢率較高，增加制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種利用石墨冷鐵解決立澆缸蓋孤立熱節(jié)心部縮松的工藝。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種利用石墨冷鐵解決立澆缸蓋孤立熱節(jié)心部縮松的工藝，它包括以下步驟：

步驟1：取用待加工的蠕鐵缸蓋，并根據(jù)實(shí)際加工需要在蠕鐵缸上需要加工螺栓的位置做好標(biāo)記；

步驟2：將砂芯頂蓋以及砂芯底蓋與蠕鐵缸蓋進(jìn)行比對(duì)，并在砂芯頂蓋上正對(duì)待加工螺栓孔位置開(kāi)設(shè)頂蓋芯側(cè)冷鐵限位孔，在砂芯底蓋上正對(duì)待加工螺栓孔位置開(kāi)設(shè)頂?shù)鬃緜?cè)冷鐵限位孔；

步驟3：在蠕鐵缸蓋加工出相應(yīng)的螺栓孔，并將蠕鐵缸蓋與砂芯底蓋以及砂芯底蓋進(jìn)行裝配；

步驟4：將石墨冷鐵由頂蓋芯側(cè)冷鐵限位孔處插入到蠕鐵缸蓋上相應(yīng)的螺栓孔內(nèi)，以實(shí)石墨冷鐵的定位，同時(shí)利用石墨冷鐵的高導(dǎo)熱性對(duì)蠕鐵缸蓋深孔區(qū)域縮松進(jìn)行改善。

進(jìn)一步的，所述步驟1中待加工的蠕鐵缸蓋有38個(gè)φ30直徑的螺栓孔，所述步驟3中加工出的螺栓孔直徑為φ17。

進(jìn)一步的，所述步驟4中石墨冷鐵的直徑為φ14，單邊留1.5mm余量。

進(jìn)一步的，所述砂芯頂蓋側(cè)局部定位間隙單邊0.3mm，其余大部分間隙放開(kāi)避免擦砂，所述砂芯底蓋側(cè)定位孔起始段單邊間隙1mm。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明利用石墨材料制作貫穿式冷鐵，加快了蠕鐵缸蓋孤立熱節(jié)心部熱量的傳遞，使得孤立熱節(jié)心部縮松發(fā)生率相對(duì)之前加工方式下降了80％，大大提高了蠕鐵缸蓋的加工質(zhì)量，節(jié)省加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種利用石墨冷鐵解決立澆缸蓋孤立熱節(jié)心部縮松的工藝中石墨冷鐵的裝配定位工藝圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、蠕鐵缸蓋；2、頂蓋芯側(cè)冷鐵限位孔；3、石墨冷鐵；4、底座芯側(cè)冷鐵限位孔；5、砂芯頂蓋；6、砂芯底蓋。

具體實(shí)施方式

一種利用石墨冷鐵解決立澆缸蓋孤立熱節(jié)心部縮松的工藝，它包括以下步驟：