[發明專利]一種環己醇副產廢油處理回收系統及處理工藝

有效

• 申請號: 202110564693.7
• 申請日: 2021-05-24
• 公開（公告）號: CN113277929B
• 公開（公告）日: 2023-02-21
• 發明（設計）人: 李兵;張恒浩;常鳳超;高磊;肖東;金超詩;黃飛飛;王天輝
• 申請（專利權）人: 聊城魯西聚酰胺新材料科技有限公司
• 主分類號: C07C35/08
• 分類號: C07C35/08;C07C29/74;C07C29/88;B01J19/18
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王磊

本發明公開了一種環己醇副產廢油處理回收系統及處理工藝，系統，包括：皂化槽，其內部設置有攪拌器，外部設置有循環管路，循環管路的一端與皂化槽的底部連接，另一端與皂化槽的頂部連接，循環管路上設置有管道混合器；所述管道混合器分別與廢油源和氫氧化鈉溶液源連接；醇水分離器，其進口與皂化槽的底部連通；環己烯水洗塔，其進口通過過濾器與醇水分離器的醇出口連接；環己醇分離塔，其進口與環己烯水洗塔的出口連接。可以實現危廢的減量化、資源化利用，提高生產運行質量，達到節能降耗的目的。

技術領域

本發明屬于環己醇廢油處理技術領域，具體涉及一種環己醇副產廢油處理回收系統及處理工藝，可以避免資源的浪費，提高資源的利用率。

背景技術

公開該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已經成為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

環己醇是由苯和氫氣通過加氫、水合反應生成的產品，在生產過程中會產生大量的重油，重油作為危廢外售。重油主要來源于系統環己醇精制產生的廢油，此部分廢油的主要成分：環己醇91％、環己烯2％、輕組分2％、重組分3％以及懸浮固體雜質約2％。其中91％左右環己醇為系統的有效成分能回收至系統。因此為減少重油的產量，環己醇裝置都有重油回收系統，盡量減少重油的外排。現有的重油處置方式一般為外售至有資質的單位進行再精餾焚燒處理，發明人發現，此工藝中危廢轉移處置過程中存在隨意傾倒、掩埋、泄漏等較大環境風險。

發明內容

針對上述現有技術中存在的不足，本發明的一個目的是提供一種環己醇副產廢油處理回收系統及處理工藝，可以實現危廢的減量化、資源化利用，提高生產運行質量，達到節能降耗的目的。

為了解決以上技術問題，本發明采用如下技術方案：

第一方面，本發明提供一種環己醇副產廢油處理回收系統，包括：

皂化槽，其內部設置有攪拌器，外部設置有循環管路，循環管路的一端與皂化槽的底部連接，另一端與皂化槽的頂部連接，循環管路上設置有管道混合器；

所述管道混合器分別與廢油源和氫氧化鈉溶液源連接；

醇水分離器，其進口與皂化槽的底部連通；

環己烯水洗塔，其進口通過過濾器與醇水分離器的醇出口連接；

環己醇分離塔，其進口與環己烯水洗塔的出口連接。

第二方面，本發明提供一種環己醇副產廢油處理回收方法，包括如下步驟：

環己醇產物精制過程中產生的廢油與堿液混合后進入皂化槽中進行皂化反應，堿液中的鈉離子與廢油的輕重組分反應形成團狀混合物，廢油中的雜質物留于混合物中，與油相形成分層；

皂化反應后的物料進入醇水分離器中進行分離，分離出的環己醇經過水洗后回收利用。

與現有技術相比，本發明的以上一個或多個實施例的有益效果為：

通過將產生的廢油與堿液混合發生皂化反應，皂化反應的上層環己醇油相回收至生產系統，回收率在90％左右，剩余的雜質物送焚燒爐進行處理，提高了產品產量，規避了危廢轉移處置風險。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。

圖1是本發明實施例中己內酰胺環己醇副產重油的生產系統結構示意圖；

圖2是本發明實施中己內酰胺環己醇副產重油資源化利用系統結構示意圖。