[發明專利]一種有色含氟抗菌PBT皮-芯復合聚酯纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 202110564279.6
• 申請日: 2021-05-24
• 公開（公告）號: CN113186621B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 陸國強;陸心妍
• 申請（專利權）人: 太倉市洪宇新材料科技有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F1/10;D01F1/04;D01D5/34
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本發明公開了一種有色含氟抗菌PBT皮?芯復合聚酯纖維及其制備方法，包括本體，所述本體包括皮層和芯層，所述皮層的材料為含氟抗菌PBT材質，所述芯層的材料為有色PBT材質，所述皮層與芯層的截面積之比為2:5～6:5；所述本體的單絲纖度范圍為5～20dtex，所述芯層的有色PBT中含有2～8wt％色母粒。本發明利用1，4?丁二醇對銀鹽的溶解性和還原性，進行酯化、縮聚反應，使銀顆粒均勻分散到含氟抗菌PBT中，利用銀原子來增加其抗菌性，以含氟抗菌PBT作為皮層材料，充分利用含氟PBT纖維的憎水憎油性、耐污性，以添加的高色牢度著色劑的有色PBT作為芯層材料，無須染色工序，有特殊的朦朧粉色效果且提高色牢度，可簡化加工流程，增加其色彩的壽命。

技術領域

本發明涉及化學纖維技術領域，特別是涉及一種有色含氟抗菌PBT皮-芯復合聚酯纖維及其制備方法。

背景技術

PBT纖維彈性優越，手感柔軟，染色方便，兼有滌綸、錦綸、氨綸三者的優點，因而應用廣泛，但目前這種纖維也有一些不足，PBT纖維雖有卷曲性,柔軟的手感，但由于存在α-β晶型轉變,織物的穩定性較差,且原料價格高,所以聚酯纖維的改性一直是人們關心的問題。

隨著社會的進步，人民生活水平的提高，對PBT纖維的差別化、功能化有更高的要求。因此PBT的改性也變得尤為的重要，PBT改性目的除了對普通PBT性能進行優化外，主要是通過改性手段賦予新型PBT差別化的功能性特征。例如:抗靜電、阻燃、吸濕排汗、防污防臭等。目前，聚酯主要新品種有:抗靜電聚酯、高強耐磨聚酯、仿棉超軟聚酯、超疏水性聚酯、抗污聚酯等，但涉及針對于PBT 的改性較少，并且目前這種單一材料的纖維已經不能很好的滿足人們的需求，各種各樣的復合纖維需要被得到開發與應用。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種有色含氟抗菌PBT皮-芯復合聚酯纖維及其制備方法。

本發明采用以下技術方案:

一種有色含氟抗菌PBT皮-芯復合聚酯纖維，包括本體，所述本體包括皮層和芯層，所述皮層的材料為含氟抗菌PBT材質，所述芯層的材料為有色PBT材質，所述皮層與芯層的截面積之比為2:5～6:5；所述本體的單絲纖度范圍為5～ 20dtex。

優選的，所述芯層的有色PBT中含有2～8wt％色母粒，且色母粒采用的是粒徑小于100nm的高耐曬色牢度有機顏料以及酯溶性顏料和PBT組成，且色母粒中的著色劑含量高于30wt％。

一種有色含氟抗菌PBT皮-芯復合聚酯纖維的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：首先將干燥好后的可溶性銀鹽、1，4-丁二醇與聚乙二醇配置成混合多元醇，攪拌均勻；

步驟二：將步驟一中得到的反應產物中加入四氟對苯二甲酸后，放置于酯化反應器中，控制反應溫度為210～260℃，進行2.5～4.5h的酯化反應，當酯化反應出水量達到出水量的90～95％，完成該階段的酯化反應；

步驟三：將步驟二中得到的反應產物中加入催化劑和硫酸鈉，并加入對苯二甲酸后繼續進行二次酯化反應，控制反應的溫度為230～260℃，反應的時間為1.5～2.5h，所述催化劑的用量為所述對苯二甲酸用量的0.02～0.04％，所述硫酸鈉的用量為所述對苯二甲酸用量的0.1～0.5％；

步驟四：將上述分步酯化反應得到的反應產物置入縮聚釜，控制反應溫度為350～380℃，真空條件下攪拌進行2～4h的縮聚反應，最終制備得到含氟抗菌PBT。

步驟五：將最終制得的含氟抗菌PBT作為皮層(11)的材料與有色PBT作為芯層(12)的材料，兩者進行皮芯的復合紡絲加工，紡絲的溫度為240～280℃，且紡速為1000～1500m/min。

優選的，所述聚乙二醇和1,4-丁二醇之間摩爾比3:91～3:97，且可溶性銀鹽與1,4-丁二醇之間的質量比0.2～2wt％。