[發(fā)明專利]一種芳綸-環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110563986.3 | 申請日: | 2021-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN113292822B | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊莉;徐珍珍;陳緣;席玉松;丁峰 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽工程大學(xué) |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L77/10;D06M15/333;D06M15/11;D06M11/38;D03D25/00;D03D11/00;D03D15/283;D06M101/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)氧樹脂 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種芳綸?環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該芳綸?環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將聚乙烯醇、變性淀粉、水混合均勻得漿料,用漿料對芳綸纖維上漿織造,之后置于堿液中水浴加熱,固定在置物板上,薄膜覆蓋并抽真空,注入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合溶液,壓實放置,剝離即得芳綸?環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料。通過上述方法制備的芳綸?環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料抗拉伸性能、抗彎曲性能、抗沖擊性能優(yōu)異,可用于制備安全防護、交通建設(shè)及航空航天材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種芳綸-環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著紡織技術(shù)的飛速發(fā)展,以纖維為主要原料的針織物、機織物及非織造布被廣泛用作為復(fù)合材料的增強體材料。芳綸復(fù)合材料應(yīng)用前景廣闊,并且具有高拉伸強度、高拉伸模量、低密度和減震、耐磨、耐沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)異性能。同時還具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐熱、低膨脹、低導(dǎo)熱等突出的熱性能以及優(yōu)良的介電性能。芳綸模量遠遠大于玻璃纖維和鋼絲,芳綸的密度較小,比玻璃纖維輕40%左右,比典型的碳纖維輕20%左右,在安全防護和交通建設(shè)及航空航天材料使用中具有不可替代的作用。
目前,纖維增強體結(jié)構(gòu)多為多層、角聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)或者鋪層層壓板結(jié)構(gòu),其中專利CN110372998 A公開了一種芳綸纖維增強環(huán)氧樹脂基體復(fù)合材料及其制備方法,此法制備的復(fù)合材料雖具有高表層基體厚度,但是層壓復(fù)合材料的層與層之間作用力依靠由樹脂粘合,所以層壓復(fù)合材料的層間性能和抗沖擊強度較低,故當(dāng)其承受彎曲作用力或沖擊作用力時,材料層壓面間易出現(xiàn)裂紋,如層間裂紋等問題;專利CN 111793323 A公開了一種熱固性樹脂基芳綸復(fù)合材料及其制備方法,芳綸纖維織物是多層機織雙向布、單向布、無紡布或三維編織織物,雖增強了熱固性樹脂環(huán)氧樹脂界面結(jié)合性能,但是單純的織物鋪層方式使制備的復(fù)合材料具有抗沖擊性能差的缺點。
因此為實現(xiàn)制備高性能芳綸復(fù)合材料,亟待發(fā)展一種具備優(yōu)異界面性能的復(fù)合材料制備體系。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種芳綸-環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料及其制備方法,通過以芳綸纖維為增強體原料,環(huán)氧樹脂為基體,采用多層結(jié)構(gòu)單元與平紋結(jié)構(gòu)單元的不同配比制備多層織物,粘合經(jīng)紗沿厚度方向以一定角度交織成型,從而提高復(fù)合材料的層間性能,使制備的芳綸-環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
一種芳綸-環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
將聚乙烯醇、變性淀粉、水混合均勻,加熱至恒溫并攪拌得漿料,用漿料對芳綸纖維上漿后在避光條件下織造,之后置于堿液中水浴加熱,取出烘干得芳綸纖維機織物,將芳綸纖維機織物固定在置物板上,薄膜覆蓋并抽真空,注入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合溶液,壓實放置,剝離即得芳綸-環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料。
進一步地,所述聚乙烯醇、變性淀粉和水的質(zhì)量比為3:7:115,聚乙烯醇含固率為5%-10%。
進一步地,所述加熱至恒溫溫度為80℃-100℃,攪拌時間為2h-3h,攪拌在密封環(huán)境下進行,上漿溫度為100℃-120℃。
進一步地,所述堿液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-15%的NaOH溶液,水浴加熱溫度時間為2h-4h,烘干溫度為80℃-90℃。
進一步地,所述環(huán)氧樹脂與固化劑質(zhì)量比為100:27,環(huán)氧樹脂與固化劑的混合溶液配置時攪拌2-5min后靜置8-10min。
進一步地,所述織造方式為將角聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)與平面雙軸向結(jié)構(gòu)進行復(fù)合配置,配置比為1-3:1-4。
進一步地,所述織造使用飛穿法穿筘,采用英制筘號為60的鋼筘,所有的紗線都采用一入一筘的方法。
進一步地,所述薄膜上刷有外用脫模劑。
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