[發(fā)明專利]一種基于桑葉精油提取純化方法及提取用離心機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110563784.9 | 申請日: | 2021-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN113262886B | 公開(公告)日: | 2022-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金湛;徐聞蔚;劉美玟;許彩萍;梁藍(lán)月 | 申請(專利權(quán))人: | 衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B04B1/00 | 分類號: | B04B1/00;B04B11/04;B04B11/08;B04B7/00 |
| 代理公司: | 西安匯恩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61244 | 代理人: | 彭瓊 |
| 地址: | 324000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 桑葉 精油 提取 純化 方法 離心機(jī) | ||
本發(fā)明屬于桑葉精油提取技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于桑葉精油提取純化方法及提取用離心機(jī),所述離心機(jī)包括:固定設(shè)置的離心罐;可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述離心罐內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓組件,且所述轉(zhuǎn)鼓組件與離心罐之間形成有出液腔,所述轉(zhuǎn)鼓組件內(nèi)部開設(shè)有傾斜的分離腔,所述分離腔的頂部和底部分別設(shè)有排液口和排渣口,且排液口與轉(zhuǎn)鼓組件中心之間的距離小于排渣口與轉(zhuǎn)鼓組件中心之間的距離;由上至下依次設(shè)有兩組進(jìn)料口的進(jìn)料組件,兩組進(jìn)料口分別為上進(jìn)料口和下進(jìn)料口,且所述進(jìn)料組件用于通過兩組進(jìn)料口的交替導(dǎo)通向所述分離腔內(nèi)持續(xù)進(jìn)料;與所述排渣口配合的出料組件,且所述出料組件用于在進(jìn)料組件的上進(jìn)料口導(dǎo)通時執(zhí)行所述排渣口的排渣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于桑葉精油提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于桑葉精油提取純化方法及提取用離心機(jī)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,基于精油易溶于乙醇的特性,多采用乙醇進(jìn)行桑葉精油的提取,而具體在提取時,為實(shí)現(xiàn)精油的充分提取,多將桑葉粉碎形成桑葉粉,由此則使得桑葉粉與乙醇混合后形成懸濁混合物;基于此,在提取完成后則需要從通過離心操作將懸濁混合物中所包含的精油乙醇分離出來。
目前,在實(shí)現(xiàn)懸濁混合物的分離時多采用沉降式離心機(jī),但是現(xiàn)有的沉降式離心機(jī)在進(jìn)料時大多是直接將原料導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓底部,由此在實(shí)現(xiàn)排渣時則會將一部分未被分離的精油及乙醇帶出,造成原料浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,為解決上述背景技術(shù)中所提出的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種基于桑葉精油提取純化方法及提取用離心機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種基于桑葉精油提取用離心機(jī),包括:
固定設(shè)置的離心罐;
可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述離心罐內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓組件,且所述轉(zhuǎn)鼓組件與離心罐之間形成有出液腔,所述轉(zhuǎn)鼓組件內(nèi)部開設(shè)有傾斜的分離腔,所述分離腔的頂部和底部分別設(shè)有排液口和排渣口,且排液口與轉(zhuǎn)鼓組件中心之間的距離小于排渣口與轉(zhuǎn)鼓組件中心之間的距離;
由上至下依次設(shè)有兩組進(jìn)料口的進(jìn)料組件,兩組進(jìn)料口分別為上進(jìn)料口和下進(jìn)料口,且所述進(jìn)料組件用于通過兩組進(jìn)料口的交替導(dǎo)通向所述分離腔內(nèi)持續(xù)進(jìn)料;
與所述排渣口配合的出料組件,且所述出料組件用于在進(jìn)料組件的上進(jìn)料口導(dǎo)通時執(zhí)行所述排渣口的排渣。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)鼓組件包括同步轉(zhuǎn)動的外鼓和內(nèi)鼓,且所述分離腔開設(shè)于外鼓與內(nèi)鼓之間;在所述外鼓與內(nèi)鼓之間等距固定有多個連板,且所述連板將分離腔分隔形成多個弧形分腔,所述排液口截面形狀為圓形,所述排渣口截面形狀為環(huán)形,且連板位于排液口與排渣口之間。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料組件包括:
開設(shè)于內(nèi)鼓中心處的進(jìn)料孔,且所述進(jìn)料孔與分離腔之間由上至下的依次連接有上導(dǎo)孔和下導(dǎo)孔,所述上導(dǎo)孔為進(jìn)料組件的上進(jìn)料口,所述下導(dǎo)孔為進(jìn)料組件的下進(jìn)料口,且上導(dǎo)孔和下導(dǎo)孔均設(shè)有多個,并均與多個弧形分腔一一對應(yīng);
固定于所述進(jìn)料孔內(nèi)的驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的最大直徑小于進(jìn)料孔直徑,且驅(qū)動軸用于驅(qū)使轉(zhuǎn)鼓組件在離心罐內(nèi)轉(zhuǎn)動;
可升降的套設(shè)于驅(qū)動軸上的閥件,且所述閥件用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料孔與上導(dǎo)孔或下導(dǎo)孔的密封。
優(yōu)選的,在所述離心罐頂部固定有驅(qū)動電機(jī),且所述驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動軸驅(qū)使轉(zhuǎn)鼓組件轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,在所述進(jìn)料孔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管內(nèi)徑大于驅(qū)動軸的最大直徑,且進(jìn)料管與進(jìn)料孔之間配合有密封環(huán);所述進(jìn)料管底部位于上導(dǎo)孔上方,且進(jìn)料管頂部向上延伸、并貫穿排液口。
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