[發明專利]一種覆膜砂生產設備

在審

• 申請號: 202110563750.X
• 申請日: 2021-05-24
• 公開（公告）號: CN113290202A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 錢東航
• 申請（專利權）人: 重慶方汀機械制造有限責任公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/08
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙) 50225
• 代理人: 譚勇

本發明公開了一種覆膜砂生產設備，設有安裝架，安裝架上設有加熱裝置，加熱裝置下方設有混砂裝置，加熱裝置出口段位于混砂裝置進料段正上方，混砂裝置下方設有碾壓裝置，碾壓裝置輸出端設有放置倉，本發明在混砂裝置內壁設有冷卻槽，冷卻槽通過連接管與水箱連接，當需要降溫的時候，讓水箱內的水進入冷卻槽，通過熱量交換，能加快降溫的速度，提高生產效率，同事在混砂裝置內設有刮板，能將粘粘在混砂裝置內壁上的覆膜砂刮下，提高生產效率，延長機械壽命，還設有傳送裝置和碾壓裝置，能將粘粘成團的覆膜砂進行碾碎。

技術領域

本發明涉覆膜砂生產技術領域，具體為一種覆膜砂生產設備。

背景技術

覆膜原砂是指造型前在原砂粒表面附有一層固體樹脂膜的型原砂或芯原砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混原砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在原砂粒表面，乙醇揮發，得覆原砂膜；熱法是把原砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在原砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得到覆膜原砂，用于鑄鋼件、鑄鐵件。由于覆原砂膜具有強度高、發氣量低、生產鑄件尺寸精密度高、表面光潔、便于保存等優點，近年來應用日益廣泛；

覆膜砂在生產過程中，需將原砂加熱至130-150度然后進入混砂機，在混煉覆膜時，利用循環水持續降溫，加固化劑前需將溫度降到110度以下，而現有的混煉機并沒有有效的降溫裝置，導致生產效率降低，并且在覆膜完成后產品由于輔料具有粘性，覆膜砂可能會粘結成團，并且粘連在混煉機內壁。

發明內容

本發明的目的在于提供一種覆膜砂生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種覆膜砂生產設備，設有安裝架，所述安裝架上設有加熱裝置，所述加熱裝置下方設有混砂裝置，所述加熱裝置出口段位于所述混砂裝置進料段正上方，且所述混砂裝置包括罐體，所述罐體外側壁上由上至下均勻開設有螺旋狀冷卻槽，所述罐體外還套設有冷卻保護殼，所述冷卻保護殼與所述冷卻槽配合，所述罐體旁還設有水箱，所述水箱側壁上端設有進水口，所述水箱側壁下端設有出水口，所述出水口通過連接管與所述冷卻槽頂部連接，所述進水口通過連接管與所述冷卻槽底部連接，所述罐體內底部轉盤，所述轉盤上均勻設有螺旋狀攪動片，所述轉盤側表面上還設有刮板，且所述刮板貼合所述罐體內壁，所述混砂裝置下方設有碾壓裝置，所述碾壓裝置輸出端設有放置倉。

優選的，所述加熱裝置包括兩個相對設置的三角支撐，所述三角支撐之間設有轉動加熱筒，所述轉動加熱筒內軸向設有轉動桿，所述轉動桿上交錯設有攪動板。

優選的，所述混砂裝置與所述碾壓裝置之間設有傳送裝置，所述傳送裝置包括第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱，所述第一支撐柱的上部和所述第二支撐柱的上部設有第一傳送帶，所述第一支撐柱的中部和所述第三支撐柱的中部設有第二傳送帶，且所述第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱依次排列設置，所述第一傳送帶設置在所述第二傳送帶上方，且所述第一傳送帶上均勻設有孔，所述第一傳送帶一端與所述混砂裝置輸出端連接，所述第一傳送帶另一端與所述碾壓裝置連接，便于運輸混合過后的覆膜砂，沒有凝結在一起的覆膜砂能從第一傳送帶上的孔漏到第二傳送帶上，經過第二傳送帶輸送到放置倉內，對于凝結在一起大塊的覆膜砂，無法通過第一傳送帶上的孔漏到第二傳送帶上，經過第一傳送帶傳送到碾壓裝置內進行碾碎。

優選的，所述碾壓裝置包括箱體，所述箱體內任意相對兩內壁上分別設有第一碾壓輥和第二碾壓輥，所述第一碾壓輥和所述第二碾壓輥配合實現粉碎，所述第一碾壓輥和所述第二碾壓輥下方設有過濾網，所述過濾網下方設有傾斜設置的滑軌，所述滑軌穿透所述箱體設置，且所述滑軌外端連接所述放置倉，第一碾壓輥和所述第二碾壓輥將凝結在一起的覆膜砂進行碾碎，然后通過過濾網漏到滑軌，然后輸送到放置倉內，而沒有碾壓完全的覆膜砂將再次碾碎。

優選的，所述混砂裝置內還設有溫度顯示器。