[發(fā)明專(zhuān)利]一種高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110563468.1
• 申請(qǐng)日: 2021-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113281181B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 商紅超;楊文欣;代海霖;李子鑫;趙成方
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 永立桿塔股份公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N3/12
• 分類(lèi)號(hào): G01N3/12;G01N3/10;G01N3/04
• 代理公司: 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 王志新

本發(fā)明涉及電桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置及方法，檢測(cè)臺(tái)，檢測(cè)臺(tái)的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，檢測(cè)臺(tái)的頂部設(shè)有底部放置臺(tái)，檢測(cè)臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均設(shè)有保護(hù)架。該高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置通過(guò)設(shè)有的壓力傳感器探板與底部的扇形支撐板，不僅對(duì)電桿的豎向壓力進(jìn)行檢測(cè)，且可對(duì)電桿內(nèi)部可承受的擴(kuò)張力進(jìn)行性能檢測(cè)，且通過(guò)底部設(shè)有的插管及置于內(nèi)部的扇形撐板對(duì)電桿進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有的力學(xué)性能檢測(cè)裝置檢測(cè)較為單一，只能對(duì)電桿豎向抗壓性進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)法滿足電桿的多種承載力測(cè)量需求，傳統(tǒng)的力學(xué)性能檢測(cè)裝置缺少對(duì)電桿進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)，使得電桿在進(jìn)行測(cè)試時(shí)容易滑動(dòng)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)誤差的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置及方法。

背景技術(shù)

電桿起到支撐架空導(dǎo)線的作用，常見(jiàn)的電桿有木制電桿、水泥電桿、電力鐵塔等。混凝土電桿是用混凝土與鋼筋或鋼絲制成的電桿，有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩種；鐵桿是用生鐵鑄造的電桿；

在現(xiàn)有的電桿生產(chǎn)中，常使用高性能纖維材質(zhì)電桿，在對(duì)該種電桿進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)此進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，現(xiàn)有的力學(xué)性能檢測(cè)裝置檢測(cè)較為單一，只能對(duì)電桿豎向抗壓性進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)法滿足電桿的多種承載力測(cè)量需求，傳統(tǒng)的力學(xué)性能檢測(cè)裝置缺少對(duì)電桿進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)，使得電桿在進(jìn)行測(cè)試時(shí)容易滑動(dòng)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)誤差，鑒于此，我們提出一種高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一方面，本發(fā)明提供一種高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)的表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述滑槽位于所述檢測(cè)臺(tái)的左右兩側(cè)，所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部均固定連接有耐腐蝕鋼管，所述耐腐蝕鋼管的頂部均設(shè)有套板，所述套板的頂部均設(shè)有扇形撐板，所述滑塊遠(yuǎn)離所述耐腐蝕鋼管的一端設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿位于所述滑槽的內(nèi)部，且所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離所述滑塊的一端安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿處與所述導(dǎo)向桿固定連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述檢測(cè)臺(tái)的頂部中側(cè)設(shè)有底部放置臺(tái)，所述底部放置臺(tái)的頂部同軸連接有內(nèi)部插管。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述檢測(cè)臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均固定連接有保護(hù)架，所述保護(hù)架的表面均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保護(hù)架的內(nèi)側(cè)均設(shè)有磁感應(yīng)貼塊，所述保護(hù)架的前后兩側(cè)均設(shè)有呈等間距均勻分布的若干指示燈。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左側(cè)所述保護(hù)架的頂部設(shè)有鉸鏈，左側(cè)所述保護(hù)架的頂部通過(guò)鉸鏈鉸接有蓋板，所述蓋板的頂部中側(cè)設(shè)有抗壓檢測(cè)箱，所述蓋板的底部安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿處固定連接有控制桿，所述控制桿的底部同軸連接有壓板，所述壓板的底部固定連接有呈等間距環(huán)形分布的若干連接桿，所述連接桿的底部設(shè)有壓力傳感器探板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓力傳感器探板的左右兩側(cè)均設(shè)有鐵制指示管。

另一方面。本發(fā)明還提供一種高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)方法，包括上述任一所述的高性能纖維電桿力學(xué)性能檢測(cè)裝置，包括如下步驟：

S1：操作人員首先通過(guò)鉸鏈打開(kāi)蓋板，并將電桿插入插管上，并確保扇形撐板位于電桿內(nèi)部；

S2：然后對(duì)電桿頂部抗壓檢測(cè)，啟動(dòng)第二液壓缸，第二液壓缸帶動(dòng)壓板的底部壓力傳感器探板向電桿頂部進(jìn)行下壓，此時(shí)對(duì)電桿抗壓能力進(jìn)行檢測(cè)；

S3：對(duì)電桿的抗壓檢測(cè)完畢后，操作人員對(duì)電桿內(nèi)部承載壓力進(jìn)行測(cè)試:，啟動(dòng)第一液壓缸，第一液壓缸帶動(dòng)導(dǎo)向桿向外側(cè)移動(dòng)，此時(shí)扇形撐板在電桿的內(nèi)部擴(kuò)張，操作人員此時(shí)持續(xù)啟動(dòng)第一液壓缸只到達(dá)到最大承載量，此時(shí)對(duì)電桿內(nèi)部承載壓力檢測(cè)完畢。