[發(fā)明專利]一種適用于造紙法再造煙葉保香提質(zhì)的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110563156.0 | 申請日: | 2021-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN113208149B | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉王;李銳;秦瑜;熊珍;馬潤;周瀟;陳紹全;周桂園;楊天奎 | 申請(專利權(quán))人: | 中煙施偉策(云南)再造煙葉有限公司 |
| 主分類號: | A24B3/14 | 分類號: | A24B3/14;A24B3/12;A24B15/24 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 653103 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 造紙 再造 煙葉 保香提質(zhì) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種適用于造紙法再造煙葉保香提質(zhì)的方法,包括如下步驟:S1.提?。簩⒅苽湓僭鞜熑~的煙草原料混合均勻,添加0.01?0.05%弱酸,進(jìn)行提取;S2.固液分離:得到提取液和煙草殘?jiān)苽涑善?;S3.提取液處理:將S2中的提取液進(jìn)行冷凍干燥,制得密度為1.10?1.20g/cm3的濃縮液;S4.制備保香提質(zhì)的再造煙葉:稱取濃縮液作為涂布液,對步驟2中制得的片基進(jìn)行涂布,再冷凍干燥得到再造煙葉成品,再恒溫恒濕,即得到保香提質(zhì)的再造煙葉。有益效果:在酸性環(huán)境下提取,煙堿多呈結(jié)合態(tài),利于保留,提升最終感官品質(zhì);采用冷凍干燥技術(shù),可進(jìn)一步減少致香成分和煙堿流失;采用煙草本身存在的有機(jī)酸蘋果酸、檸檬酸進(jìn)行提取,使煙草吸味變得醇和、飽滿,并增加煙氣濃度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及,屬于再造煙葉技術(shù)領(lǐng)域,涉及煙草的保香提質(zhì)的方法,尤其涉及一種適用于造紙法再造煙葉保香提質(zhì)的方法。
背景技術(shù)
再造煙葉中的化學(xué)成分是決定產(chǎn)品品質(zhì)的內(nèi)在因素,而再造煙葉“可調(diào)可控”特點(diǎn)決定了可以根據(jù)預(yù)定的需要對再造煙葉的化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)控,從而有效改善產(chǎn)品的感官品質(zhì)。眾所周知,再造煙葉香氣豐富性、強(qiáng)度與致香成分種類、含量息息相關(guān)。
造紙法再造煙葉提取分離是通過在煙草原料中加入熱水作為提取劑,使煙草原料中的可溶性成分(包含致香成分和煙堿)溶解在水中,再通過固液分離設(shè)備(如壓榨機(jī)、振篩、離心機(jī)等)將提取液與固渣分離,分離后提取液采取高溫蒸發(fā)濃縮,固渣用于制漿抄片,最后將二者涂布制樣高溫烘烤干燥制備再造煙葉。在傳統(tǒng)提取分離及濃縮烘干過程中,由于濃縮溫度和烘烤溫度偏高,大量沸點(diǎn)低于該溫度的致香成分和部分煙堿會隨著水分減少而劇烈損失,導(dǎo)致香氣和勁頭不足、濃度低、豐富細(xì)膩性和天然感不如天然煙葉。煙堿作為煙草的特有成分,起著非常關(guān)鍵的作用,其存在形式主要以質(zhì)子化和游離態(tài)兩種形態(tài)存在于煙草和煙氣中,而勁頭與游離態(tài)煙堿含量有著更為密切的關(guān)系。
通過在制備過程中低溫濃縮和干燥有效保留再造煙葉的致香成分和煙堿,以此彌補(bǔ)再造煙葉“香氣和勁頭不足、濃度低、豐富、細(xì)膩性和天然感不如天然煙葉”的缺點(diǎn)方面,已有相關(guān)報(bào)道,徐秀娟等人(申請?zhí)?01611046193.X)公開了一種高煙堿煙草提取物及其應(yīng)用,該專利是用氨水或堿性氨基酸的飽和水溶液對煙葉進(jìn)行預(yù)處理、烘烤并制備成煙粉,通過亞臨界萃取和分子蒸餾等處理煙粉得到高煙堿煙草提取物,可用添加于梗絲或再造煙葉中,也可用于濾嘴加香。
該發(fā)明中低溫濃縮及低溫干燥產(chǎn)生的溫度相對傳統(tǒng)高溫濃縮和高溫干燥能夠減少自身致香成分和煙堿的損失,但是效果不是很好。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,豐富卷煙的香氣和口感,能有效減少致香成分和煙堿的損失,本發(fā)明提供了一種適用于造紙法再造煙葉保香提質(zhì)的方法。
一種適用于造紙法再造煙葉保香提質(zhì)的方法。包括如下步驟:
一種適用于造紙法再造煙葉保香提質(zhì)的方法,包括如下步驟:
步驟S1.提?。簩⒅苽湓僭鞜熑~的煙草原料混合均勻,按料:水=1:(7~10)的質(zhì)量份數(shù)加入70℃的水,然后再一邊攪拌一邊添加0.01-0.05%弱酸;最后再進(jìn)行攪拌提取30~50min,制得混合料液。
步驟S2.固液分離:待提取結(jié)束后,將步驟S1中制得的混合料液進(jìn)行壓榨固液分離,得到提取液和煙草殘?jiān)?;再將分離后的煙草殘?jiān)M(jìn)行制漿并制備成定量為58~62g/m2的片基,再將片基置于恒溫恒濕箱中平衡48h以上;
步驟S3.提取液處理:將S2中得到的提取液冷卻至室溫后進(jìn)行冰凍至固態(tài),后置于冷凍干燥器中進(jìn)行冷凍干燥處理,制得密度為1.10-1.20g/cm3的濃縮液;
步驟S4.制備保香提質(zhì)的再造煙葉:先按再造煙葉質(zhì)量的90-100%稱取濃縮液作為涂布液,并對步驟S2中制得的片基進(jìn)行涂布,再在冷凍干燥器中對濕再造煙葉半成品進(jìn)行低溫干燥,得到再造煙葉成品;然后置于恒溫恒濕箱中平衡48h以上,即得到保香提質(zhì)的再造煙葉。
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