[發明專利]一種鋅合金壓鑄裝置在審
| 申請號: | 202110561443.8 | 申請日: | 2021-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN113414368A | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發明(設計)人: | 朱志辰;李珊 | 申請(專利權)人: | 朱志辰 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20;B22D17/22;B22D17/32;B22D17/30;B22D2/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋅合金 壓鑄 裝置 | ||
本發明涉及鋅合金壓鑄技術領域,具體為一種鋅合金壓鑄裝置,包括底板和機座以及動模和定模,機座的一端安裝有壓射機,動模固定連接在壓射機的驅動端上,動模的背部連接有與壓射機的輸出口連通的輸料管,機座的頂壁上設有冷卻罩,冷卻罩內轉動安裝有定模,機座的內部安裝有驅動定模轉動的驅動機構。本發明通過在壓鑄結束后向模具噴水的方式對工件進行降溫,使模具型腔內的工件快速冷卻,從而使工件能夠被順利脫模,并且驅動機構能夠驅動模具旋轉,使模具均勻冷卻,通過可拆卸的檢測器檢測模具型腔內的壓力,連接管內設置的頸縮孔方便將檢測器內的冷卻材料與主體分離,通過控制器自動實現對輸料管的封閉從而將工件與原料斷開,工作效率進一步提高。
技術領域
本發明涉及鋅合金壓鑄技術領域,具體為一種鋅合金壓鑄裝置。
背景技術
壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器,包括熱壓室及冷壓室兩種,又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后可以得到固體金屬鑄件,最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
現有申請號為CN201610777788.6的專利公開了一種壓鑄模具冷卻裝置,其包括水泵設有進水管和出水管,進水管與冷卻箱相連,出水管與分配器相連,所述冷卻管與模具相適配,冷卻管的兩端分別與冷卻箱、分配器相連,所述冷卻箱設有散熱片。
在實現上述發明的過程中,發明人發現至少存在如下問題沒有得到解決:
1.該方案雖然實現了對熱壓鑄造機的冷卻,但是由于該方案在對熱壓鑄造機進行冷卻時,水流與模具的熱交換面積較小,對模具的冷卻效率較低,且由于水流循環過程中逐漸升溫,進而導致對模具的降溫均勻程度較差;
2.壓力鑄造過程中需要使鑄件處于合適的壓力下成型,但對鋅合金等金屬產品進行壓鑄時,熱熔金屬的高溫導致操作人員難以檢測型腔內的壓力,存在較大的不便之處。
為此,提出一種鋅合金壓鑄裝置。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋅合金壓鑄裝置,通過在壓鑄結束后向模具噴水的方式對工件進行降溫,使模具型腔內的工件快速冷卻,從而使工件能夠被順利脫模,并且驅動機構能夠驅動模具旋轉,使模具均勻冷卻,通過可拆卸的檢測器檢測模具型腔內的壓力,連接管內設置的頸縮孔方便將檢測器內的冷卻材料與主體分離,通過控制器自動實現對輸料管的封閉從而將工件與原料斷開,工作效率進一步提高。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種鋅合金壓鑄裝置,包括底板和機座以及動模和定模,機座的一端安裝有壓射機,所述動模固定連接在壓射機的驅動端上,所述動模的背部連接有與壓射機的輸出口連通的輸料管,所述機座的頂壁上設有冷卻罩,所述冷卻罩內轉動安裝有定模,冷卻罩和機座上均安裝有保持座,定模的外壁上對稱設有兩個限位環,兩個保持座的內壁上均開設有與限位環適配的限位槽。限位環的設置使得定模能夠穩定地在兩個保持座上旋轉,不易歪斜,提高定模旋轉時的穩定性。所述機座的內部安裝有驅動定模轉動的驅動機構,所述機座的內部安裝有與驅動機構相互配合的制動機構,所述機座的內部開設有儲水槽,所述冷卻罩兩側的內壁上均安裝有朝向定模的噴頭,所述儲水槽的內部安裝有與噴頭連接的冷卻泵,所述機座的頂壁上安裝有與冷卻泵、驅動機構和制動機構電性連接的控制按鈕。
通過控制按鈕同時控制冷卻泵、驅動機構和制動機構,自然狀態下,制動機構保持開啟。冷卻泵、驅動機構關閉,使定模保持靜止,方便穩定地壓鑄成型。當需要對定模進行冷卻時,按下控制按鈕,制動機構關閉,冷卻泵、驅動機構開啟,驅動機構驅動定模轉動,同時冷卻泵抽水并從噴頭中噴出對定模的外表面進行冷卻,促使模具內的工件快速冷卻,工件冷卻后即可順利地進行脫模,因此有助于提高工作效率,并且確保產品質量。
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