[發明專利]一種高性能復合電纜及其制造方法有效
| 申請號: | 202110561410.3 | 申請日: | 2021-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN113421704B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發明(設計)人: | 任進明;喬德軍 | 申請(專利權)人: | 湖北泰昌電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/288 | 分類號: | H01B7/288;H01B7/282;H01B7/18;H01B7/29;H01B13/00;H01B13/02;H01B13/22;H01B13/24 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 譚松;趙萬凱 |
| 地址: | 432200 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 復合 電纜 及其 制造 方法 | ||
1.一種高性能復合電纜,其特征在于:包括從內到外依次設置的纜芯(1)、包帶層(2)、屏蔽層(3)、防水層(5)、鎧裝層(6)以及護套層(7);
所述防水層(5)由若干吸潮管(51)環繞排列組成,所述吸潮管(51)包括毛細管(511)和填充在所述毛細管(511)內腔中的高吸水樹脂顆粒(512),所述毛細管(511)外壁上開設有多個吸濕孔(5111),所述吸濕孔(5111)沿毛細管(511)長度方向間隔設置,且與所述毛細管(511)內腔連通;
所述鎧裝層(6)由鋼絲或鋼帶鎧裝組成,所述鎧裝層(6)由鋼絲鎧裝組成時,所述吸潮管(51)嵌設在所述鎧裝層(6)中相鄰鋼絲貼靠形成的間隙中;
所述吸潮管(51)的制造包括如下步驟:向熱塑管內吹注高吸水樹脂顆粒(512),再對裝填有高吸水樹脂顆粒(512)的熱塑管進行加熱拉伸,將熱塑管拉伸為內徑不大于1mm的毛細管(511),在得到的所述毛細管(511)上開設吸濕孔(5111),冷卻定型。
2.根據權利要求1所述的高性能復合電纜,其特征在于:所述鎧裝層(6)由鋼絲鎧裝組成時,所述鎧裝層(6)鋼絲外徑不大于所述吸潮管(51)外徑的2倍。
3.根據權利要求1所述的高性能復合電纜,其特征在于:所述毛細管(511)設置為聚四氟乙烯管。
4.根據權利要求1所述的高性能復合電纜,其特征在于:所述屏蔽層(3)和防水層(5)之間還設置有隔氧層(4)。
5.一種根據權利要求1-4任一項所述的高性能復合電纜的制造方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:取導體桿材進行拉絲、退火得到導體單絲(111),將得到的導體單絲(111)進行絞合得到導電線芯,在導電線芯外擠包防水絕緣層(112),得到單纜(11),將多根單纜(11)以及填充繩(12)絞合得到纜芯(1);
步驟二:在所述纜芯(1)外表面繞包包帶布,形成包帶層(2),得到第一中間品;
步驟三:在所述第一中間品表面繞包半導體復合帶,形成屏蔽層(3),得到第二中間品;
步驟四:在所述第二中間品表面繞裝吸潮管(51),形成防水層(5),在防水層(5)表面裝設鎧裝層(6),形成第三中間體;
步驟五:在所述第三中間體外表面擠包護套層(7),得到成品電纜。
6.根據權利要求5所述的高性能復合電纜的制造方法,其特征在于:所述步驟三還包括在屏蔽層(3)表面繞包隔氧帶形成隔氧層(4)。
7.根據權利要求5所述的高性能復合電纜的制造方法,其特征在于:所述步驟四中,在所述第二中間品表面繞裝吸潮管(51)的同時,在繞裝完成的防水層(5)表面繞裝鋼絲,通過鋼絲繞裝形成的鎧裝層(6)對吸潮管(51)進行卡接固定。
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