[發(fā)明專利]一種高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110561377.4
• 申請日: 2021-05-22
• 公開（公告）號: CN113372811B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周波;黃裕光
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市鎮(zhèn)海興強(qiáng)磁性材料有限公司
• 主分類號: C09D181/06
• 分類號: C09D181/06;C09D5/03;C09D7/63;C09D5/00;C09D133/04;C09D123/12;C09D7/61;C09D7/65;C09D5/08;C09D5/10;B05D5/00;B05D7/24;B05D1/38;H01F1/053
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1.一種高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體，包括永磁體基體和包覆于所述永磁體基體表面的防護(hù)涂層，其特征在于，所述防護(hù)涂層由內(nèi)至外依次包括防護(hù)底層和防護(hù)外層，所述防護(hù)底層由粉末涂料噴涂形成，所述粉末涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

20-30份聚砜樹脂；

8-12份納米二氧化硅；

2-3份鈀粉；

1-2份固化劑；

所述防護(hù)外層包括如下重量份數(shù)的原料：

20-30份丙烯酸樹脂；

4-6份云母粉；

4-6份聚丙烯纖維；

0.1-0.2份流平劑；

0.1-0.2份成膜助劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體，其特征在于：按重量份數(shù)計，所述粉末涂料的原料還包括1-2份十三烷醇聚醚-3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體，其特征在于：所述永磁體基體為燒結(jié)釹鐵硼永磁材料或粘結(jié)釹鐵硼材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體，其特征在于：按重量份數(shù)計，所述粉末涂料的原料還包括2-4份N-羥乙基乙二胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體，其特征在于：按重量份數(shù)計，所述防護(hù)外層的原料還包括5-10份三羥甲基丙烷油酸酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體，其特征在于：按重量份數(shù)計，所述防護(hù)外層的原料還包括2-3份L-半胱氨酸。

7.一種制備權(quán)利要求1所述的高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.預(yù)處理：采用滾磨倒角法對永磁體基體表面進(jìn)行磨光，磨光2-3h，然后將磨光后的永磁體基體浸于5wt%磷酸鈉溶液中，煮沸除油10-30min，接著將粒度為400-600目的細(xì)砂噴到永磁體基體表面進(jìn)行噴砂處理，至永磁體基體露出灰白色的新鮮表面為止；

S2.防護(hù)底層的制備：將聚砜樹脂、鈀粉、納米二氧化硅和固化劑在190-200℃下攪拌混合，冷卻至室溫，進(jìn)行粉粹，過300目篩，制得粉末涂料；

將粉末涂料采用靜電噴涂的方式均勻噴涂于經(jīng)過S1預(yù)處理后的永磁體基體的表面，室溫干燥，升溫至180-190℃，保溫2-5分鐘，得到防護(hù)底層；

S3.防護(hù)外層的制備：將丙烯酸樹脂、云母粉、聚丙烯纖維、流平劑和成膜助劑在110-120℃下攪拌混勻，冷卻至室溫，制得外層涂料，接著將外層涂料涂覆于防護(hù)底層表面，在40-50℃下烘干，制得防護(hù)外層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高結(jié)合力表面防護(hù)涂層稀土永磁體的制備方法，其特征在于：

所述永磁體基體為燒結(jié)釹鐵硼永磁材料或粘結(jié)釹鐵硼材料；

按重量份數(shù)計，所述粉末涂料的原料還包括1-2份十三烷醇聚醚-3和2-4份N-羥乙基乙二胺；

按重量份數(shù)計，所述防護(hù)外層的原料還包括5-10份三羥甲基丙烷油酸酯和2-3份L-半胱氨酸；

所述S2中，將20-30份聚砜樹脂、2-3份鈀粉、8-12份納米二氧化硅、1-2份固化劑和1-2份十三烷醇聚醚-3在190-200℃下攪拌混合，接著降溫至90-100℃，加入2-4份N-羥乙基乙二胺攪拌混勻，冷卻至室溫，進(jìn)行粉粹，過300目篩，制得粉末涂料；

所述S3中，將20-30份丙烯酸樹脂、4-6份云母粉、4-6份聚丙烯纖維、0.1-0.2份流平劑、0.1-0.2份成膜助劑、5-10份三羥甲基丙烷油酸酯和2-3份L-半胱氨酸在110-120℃下攪拌混勻，冷卻至室溫，制得外層涂料，接著將外層涂料升溫至90-100℃再涂覆于防護(hù)底層表面，在40-50℃下烘干，制得防護(hù)外層。