[發(fā)明專利]一種回收鑄造廢砂制造彩砂瓦方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110561252.1 | 申請日： | 2021-05-22 |
| 公開（公告）號： | CN113292282B | 公開（公告）日： | 2022-06-10 |
| 發(fā)明（設計）人： | 蔣越志;李紅煒;李鋒平 | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州富陽捷鑫彩鋼有限公司 |
| 主分類號： | C04B28/02 | 分類號： | C04B28/02;C04B41/68;E04D1/00;C09D133/00;C09D7/62 |
| 代理公司： | 杭州永繹專利代理事務所(普通合伙) 33317 | 代理人： | 胡英超 |
| 地址： | 311404 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 回收 鑄造 制造 彩砂瓦 方法 | ||
1.一種回收鑄造廢砂制造彩砂瓦方法，其特征在于：包括如下步驟：
步驟A1：將廢砂進行粉碎，過100-120目篩網(wǎng)，得到廢砂粉料；
步驟A2：將廢砂粉料、水泥、石英砂混合并均衡壓制，制得彩砂瓦半成品；
步驟A3：將丙烯酸乳液100-120份、增強填料10-20份、羧甲基纖維素5-10份、粉煤灰3-8份、月桂酸1-5份、硬脂酸鎂1-8份、去離子水30-50份混合均勻制得表面涂料；
步驟A4：將彩砂瓦半成品進行蒸汽保養(yǎng)并在表面噴涂表面涂料，待涂膜干燥，制得彩砂瓦；
其中，所述的增強填料由如下步驟制成：
步驟B1：將海泡石、乙醇、瑪瑙球加入行星球磨機中，在轉(zhuǎn)速為400-500r/min的條件下，進行球磨1-1.5h后，在溫度為110-120℃的條件下，進行烘干10-15h，制得預處理海泡石，將預處理海泡石分散在去離子水中，加入硅藻土，在頻率為5-8MHz的條件下，進行超聲處理3-5h后，過濾去除濾液，將濾餅分散到乙醇中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和去離子水，在溫度為85-90℃的條件下，進行回流3-5h后，過濾去除濾液，將濾餅烘干并研磨過200目篩網(wǎng)，制得復合載體；
步驟B2：將間甲基苯酚、碳酸氫鈉、去離子水加入反應釜中，通入二氧化碳，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為100-110℃的條件下，進行回流反應4-6h后，冷卻至室溫并過濾，將濾液調(diào)節(jié)pH值為2-3，在溫度為0℃的條件下，結(jié)晶并洗滌，制得中間體1，將間甲基苯酚、中間體1、氯化鋅、三氯氧磷、環(huán)丁砜加入反應釜中，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min，溫度為70-75℃的條件下，進行反應1.5-3h，制得中間體2；
步驟B3：將中間體2、氮-溴代丁二酰亞胺、過氧化苯甲酰、四氯化碳加入反應釜，在溫度為80-90℃的條件下，進行反應8-10h，制得中間體3，將中間體3、碳酸鉀、去離子水、溴化四乙基銨加入反應釜中，進行回流反應2-3h，制得中間體4，將中間體4、3，5-二硝基苯甲酸、濃硫酸加入反應釜中，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為90-95℃的條件下，進行反應5-7h，制得中間體5，將中間體5、錫粉、濃鹽酸、甲苯加入反應釜中，在溫度為100-110℃的條件下，進行反應20-30min，制得中間體6；
步驟B4：將三聚氯氰、氯苯、三氯化鋁加入反應釜中，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為3-5℃的條件下，進行攪拌并加入鎂粉，攪拌15-30min后，加入間苯二酚，升溫至溫度為40-50℃，進行反應6-8h，制得中間體7，將中間體6、中間體7、四氫呋喃加入反應釜中，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min的條件下，進行攪拌5-7h后，去除四氫呋喃，制得中間體8，將復合載體分散在去離子水中，加入中間體8，在頻率為3-5MHz的條件下，進行超聲處理3-5h后，過濾去除濾液，制得增強填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收鑄造廢砂制造彩砂瓦方法，其特征在于：所述的廢砂粉料、水泥、石英砂的用量質(zhì)量比為3：1：2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收鑄造廢砂制造彩砂瓦方法，其特征在于：步驟B1所述的預處理海泡石、硅藻土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量質(zhì)量比為5：1：1.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收鑄造廢砂制造彩砂瓦方法，其特征在于：步驟B2所述的間甲基苯酚、碳酸氫鈉、去離子水的用量比為2.6g：8.3g：40mL，間苯二酚、中間體1、氯化鋅、三氯氧磷、環(huán)丁砜的用量比為0.1mol：0.1mol：0.15mol：0.2mol：20mL。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收鑄造廢砂制造彩砂瓦方法，其特征在于：步驟B3所述的中間體2、氮-溴代丁二酰亞胺、過氧化苯甲酰、四氯化碳的用量比為0.15mol：0.3mol：0.5g：300mL，中間體3、碳酸鉀、去離子水、溴化四乙基銨的用量比為3g：5g：50mL：1.8mL，中間體4、3，5-二硝基苯甲酸、濃硫酸的用量比為0.01mol：0.02mol：20mL，濃硫酸的質(zhì)量分數(shù)為95%，中間體5、錫粉、濃鹽酸、甲苯的用量比為5g：8g：20mL：30mL，濃硫酸的質(zhì)量分數(shù)為37%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收鑄造廢砂制造彩砂瓦方法，其特征在于：步驟B4所述的三聚氯氰、氯苯、三氯化鋁、鎂粉、間苯二酚的用量比為0.1mol：100mL：0.3mol：20g：0.3mol，中間體6和中間體7的用量摩爾比為1：4。
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