[發明專利]一種用于精準控制焦爐斜道砌筑尺寸卡具及其使用方法

在審

• 申請號: 202110561028.2
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113278426A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 王為輝;衛云楠;楊俊剛;楊紅亮;張未東;李陽
• 申請（專利權）人: 中冶天工集團有限公司
• 主分類號: C10B29/02
• 分類號: C10B29/02;E04G21/18
• 代理公司: 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 朱卉

本發明提供一種用于精準控制焦爐斜道砌筑尺寸卡具，包括：第一卡板和第二卡板，第一卡板與第二卡板相互平行；水平架板，水平架板設置于第一卡板與第二卡板之間，水平架板垂直于第一卡板和第二卡板，用于將第一卡板與第二卡板連接在一起；垂直架板，垂直架板與水平架板連接，用于在垂直方向上對焦爐斜道進行定位。本發明的有益效果是提供一種用于精準控制焦爐斜道砌筑尺寸卡具及其使用方法，可以對焦爐斜道砌筑尺寸進行精準控制，減少誤差，防止硅磚產生位置偏移，節約人工，提高施工效率。

技術領域

本發明屬于冶煉工程建設技術領域，尤其是涉及一種用于精準控制焦爐斜道砌筑尺寸卡具及其使用方法。

背景技術

焦爐斜道區是焦爐的非常重要的部位，其工作核心是斜道，斜道作用為通過斜道向焦爐燃燒室送入空氣，以及通過相鄰斜道排出燃燒廢氣。因此在工程中，對斜道尺寸的要求十分嚴格，其尺寸變化會影響送入焦爐燃燒室的空氣或排出廢氣單位時間內的數量變化，有可能會造成燃燒室加熱溫度無法達到設定值的問題，進而影響焦爐生產。

現代大型焦爐斜道部位為9層硅磚砌筑，每層硅磚厚度120mm，每孔炭化室設置68或72個斜道，一座焦爐斜道數量達到數千個，斜道3～9層磚呈矩形，尺寸在110mm(寬)×240mm～420mm(長)，各層形成斜道口尺寸不等，各層磚砌筑時需要精準控制斜道口尺寸，尤其是斜道寬度控制，標準要求誤差為-1～2mm，一座現代化大型焦爐需要精準控制斜道口次數達到3萬多個。

在目前的筑爐工程施工中，斜道口控制一般是采用T型木板制作的卡板進行控制，具體施工方法為先砌筑斜道口長邊一側硅磚，然后砌筑另一側硅磚，同時在斜道口一端放置卡板，調整好斜道口洞口尺寸后將卡板拿出，放在斜道口另一端，再對斜道口洞口寬度尺寸進行二次調整。

這種方法存在的問題是：(1)卡板一般采用木板或多層膠合板制作，長時間接觸到砌筑泥漿中的水后，容易引發卡板變形和膨脹，造成卡板自身尺寸偏差，不利于尺寸的精準控制；(2)卡板為單板，與硅磚側面垂直度控制多為依靠操作人員視覺判斷，容易產生誤差；(3)當卡板從斜道口一端移動到斜道口另一端后，需要移動調整磚位，此時斜道口一端失去定位控制，會造成硅磚產生位置偏移，造成斜道口尺寸及兩側面平行度難以達到要求。

基于以上的問題，本發明提供一種用于精準控制焦爐斜道砌筑尺寸卡具及其使用方法，可以對焦爐斜道砌筑尺寸進行精準控制，減少誤差，防止硅磚產生位置偏移，節約人工，提高施工效率。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種用于精準控制焦爐斜道砌筑尺寸卡具及其使用方法，有效地解決背景技術中提出的目前需要解決的由于卡板自身尺寸偏差導致的無法精準控制尺寸，誤差較大，無法對斜道口兩端同時進行定位造成硅磚產生位置偏移的問題，提供一種用于精準控制焦爐斜道砌筑尺寸卡具及其使用方法，可以對焦爐斜道砌筑尺寸進行精準控制，減少誤差，防止硅磚產生位置偏移，節約人工，提高施工效率。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種用于精準控制焦爐斜道砌筑尺寸卡具，包括：

第一卡板和第二卡板，所述第一卡板與所述第二卡板相互平行；

水平架板，所述水平架板設置于所述第一卡板與所述第二卡板之間，所述水平架板垂直于所述第一卡板和所述第二卡板，用于將所述第一卡板與所述第二卡板連接在一起；

垂直架板，所述垂直架板與所述水平架板連接，用于在垂直方向上對焦爐斜道進行定位。

進一步地，所述第一卡板的長度大于所述第二卡板的長度。

進一步地，所述第一卡板與所述第二卡板的側邊端點在同一個水平面上；

所述第一卡板、所述第二卡板和所述水平架板的上表面在同一個水平面上。

進一步地，所述垂直架板與所述水平架板通過螺紋連接固定。