[發(fā)明專利]一種燃煤電廠水質(zhì)凈化系統(tǒng)含鈣污泥資源化回用系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110559927.9
• 申請(qǐng)日: 2021-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN113371870A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚志宏;倪慧剛;邱琛;黃菲菲;鄭凱;馬達(dá);朱純旻;王飛;韓毅;王立文;朱文婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)能宿州熱電有限公司;國(guó)能朗新明環(huán)保科技有限公司南京分公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 程潔

本發(fā)明公開了一種燃煤電廠水質(zhì)凈化系統(tǒng)含鈣污泥資源化回用系統(tǒng)，包括原水預(yù)處理系統(tǒng)、污泥濃縮池、污泥輸送泵、磨機(jī)再循環(huán)箱、再循環(huán)泵、石灰石旋流站、石灰石球磨機(jī)、石灰石漿液箱、濕法脫硫脫硫吸收塔，所述原水處理系統(tǒng)包括依次通過(guò)管道相互連通的管道升壓泵、機(jī)械加速澄清池、推流溝、變孔隙濾池、補(bǔ)水池，所述機(jī)械加速澄清池與污泥濃縮池連通，所述污泥濃縮池的出料口通過(guò)污泥輸送泵與機(jī)磨再循環(huán)箱、石灰石球磨機(jī)、石灰石漿液箱均連通，本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)將軟化污泥利用作為脫硫系統(tǒng)使用的脫硫劑，實(shí)現(xiàn)軟化污泥的回收利用，同時(shí)達(dá)到運(yùn)行難度大、高藥劑消耗的污泥濃縮系統(tǒng)的簡(jiǎn)化運(yùn)行以及節(jié)約投資、節(jié)能減排的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水質(zhì)凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃煤電廠水質(zhì)凈化系統(tǒng)含鈣 污泥資源化回用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

由于我國(guó)大部分地區(qū)地表水及地下水硬度高，需經(jīng)軟化處理才能滿足生產(chǎn) 生活用水水質(zhì)要求。石灰軟化處理系統(tǒng)由于不產(chǎn)生廢水二次污染、適應(yīng)性強(qiáng)而 在電場(chǎng)水處理中得以廣泛應(yīng)用，但石灰軟化系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生大量排泥，目前這部分 排泥采用的處理工藝一般為濃縮、脫水后外運(yùn)填埋，這種處理方法投資大、運(yùn) 行費(fèi)用高。如果能對(duì)這些污泥加以回收利用，可以達(dá)到廢物再利用、減少資源 消耗和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需要。

現(xiàn)有軟化系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)采用螺桿泵等污泥泵，輸送至污泥處理設(shè)備， 一般多采用離心脫水機(jī)，帶式脫水機(jī)，板框壓濾機(jī)等，一般需要添加脫水劑， 已保證脫水效果，一般處理后的污泥含水率約為40％～50％，在進(jìn)行運(yùn)輸至廠區(qū) 外，由專業(yè)公司進(jìn)行處理后填埋。缺點(diǎn)有：

(1)外排污泥處理費(fèi)用高，如國(guó)家法規(guī)提高要求，存在后續(xù)環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)；

(2)污泥處理系統(tǒng)需添加藥劑，進(jìn)行脫水處理，運(yùn)行有藥劑費(fèi)用；

(3)污泥處理設(shè)備復(fù)雜，離心脫水機(jī)進(jìn)的污泥含水率有要求(一般在3％-5％ 含固率)，進(jìn)泥量也有嚴(yán)格要求，否則容易不同心旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)備過(guò)力矩報(bào)警故 障；帶式脫水機(jī)的帶子跑偏，處理后的污泥含水率高，容易達(dá)不到要求；板框 壓濾機(jī)壓制過(guò)程中的密封不嚴(yán)導(dǎo)致的跑泥或壓制不實(shí)導(dǎo)致的含水率高，卸泥的 泥塊粘連，不易脫落。綜上所述，污泥處理設(shè)備復(fù)雜，運(yùn)行維護(hù)工作量大；

(4)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，易故障，原因一：現(xiàn)有污泥處理系統(tǒng)易有硬質(zhì)沙礫， 極易磨損污泥泵和處理設(shè)備，污泥處理系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于設(shè)備故障導(dǎo)致的污 泥池故障，最終采用人工清池子的方式解決，造成了極大人力物力的浪費(fèi)。原 因二：如處理系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行，極易由于污泥干燥等原因?qū)е略O(shè)備的堵塞， 而原水凈化系統(tǒng)就是連續(xù)產(chǎn)生污泥，間歇式處理污泥，一般采用的是-使用過(guò)后 用大量清水沖洗管道和設(shè)備內(nèi)污泥，避免堵塞，造成大量水資源浪費(fèi)；

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述不足，通過(guò)將軟化污泥(含鈣污泥)利用作為脫硫系統(tǒng)使用的脫硫 劑，實(shí)現(xiàn)軟化污泥(含鈣污泥)的回收利用，即解決石灰軟化處理系統(tǒng)副產(chǎn)物， 又減少石灰石資源的使用，同時(shí)達(dá)到運(yùn)行難度大、高藥劑消耗的污泥濃縮系統(tǒng) 的簡(jiǎn)化運(yùn)行以及節(jié)約投資、節(jié)能減排的目的，可以為已投運(yùn)電廠的技改和擬新 建電廠的水系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供有效的借鑒，具有重大的實(shí)際推廣意義和顯著的經(jīng)濟(jì) 效益。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種燃煤電廠水質(zhì)凈化系統(tǒng)含鈣污泥 資源化回用系統(tǒng)，包括原水預(yù)處理系統(tǒng)、污泥濃縮池、污泥輸送泵、磨機(jī)再循 環(huán)箱、再循環(huán)泵、石灰石旋流站、石灰石球磨機(jī)、石灰石漿液箱、濕法脫硫脫 硫吸收塔，所述原水處理系統(tǒng)包括依次通過(guò)管道相互連通的管道升壓泵、機(jī)械 加速澄清池、推流溝、變孔隙濾池、補(bǔ)水池，所述機(jī)械加速澄清池與污泥濃縮 池連通，所述污泥濃縮池的出料口通過(guò)污泥輸送泵與機(jī)磨再循環(huán)箱、石灰石球 磨機(jī)、石灰石漿液箱均連通，所述污泥輸送泵與石灰石球磨機(jī)之間的管道上設(shè) 有第一投放點(diǎn)、所述污泥輸送泵與磨機(jī)再循環(huán)箱之間的管道上設(shè)有第二投放點(diǎn)，污泥輸送泵與石灰石漿液箱之間的管道上設(shè)有第三投放點(diǎn)，所述機(jī)磨再循環(huán)箱 的出料口通過(guò)再循環(huán)泵與石灰石旋流站連通，所述石灰石旋流站的出料口與石 灰石球磨機(jī)、石灰石漿液箱均連通，所述石灰石漿液箱的出料口與濕法脫硫脫 硫吸收塔的進(jìn)料口連通。