[發(fā)明專利]一種多層復(fù)合環(huán)保重型瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110559905.2
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113334862A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳良地
• 申請（專利權(quán)）人: 福建合信包裝有限公司
• 主分類號: B31F1/20
• 分類號: B31F1/20;G01N3/08;G01N19/04
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于環(huán)保包裝材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種多層復(fù)合環(huán)保重型瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，針對現(xiàn)有的瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板的防水性能不佳，生產(chǎn)過程中無法測定瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度和邊壓強(qiáng)度，導(dǎo)致生產(chǎn)的瓦楞紙板成品率不高的問題，現(xiàn)提出如下方案，該生產(chǎn)工藝包括以下步驟：S1：制備粘合劑并對其粘合性進(jìn)行檢測，粘合劑根據(jù)使用特性分為，水溶型粘合劑、熱熔型粘合劑、溶劑型粘合劑、乳液型粘合劑和無溶劑液體粘合劑。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，能夠有效的提升瓦楞紙板的防水性能，延長瓦楞紙板的使用壽命，瓦楞紙板在半成品狀態(tài)時(shí)能夠進(jìn)行粘合強(qiáng)度和邊壓強(qiáng)度的檢測，提升瓦楞紙板的成品率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保包裝材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多層復(fù)合環(huán)保重型瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

瓦楞紙包裝是指使用瓦楞紙板經(jīng)折疊、黏合等工藝成型的包裝箱，具有環(huán)保、易回收利用、易加工成型等諸多優(yōu)點(diǎn)。隨著電商和快遞行業(yè)的快速發(fā)展，快遞包裝消耗量增長迅猛，對瓦楞包裝及瓦楞紙板的需求也迅速增大，因此相關(guān)的原料、能源消耗也相應(yīng)增加，瓦楞紙板作為一種環(huán)保包裝材料源于它的100%可回收循環(huán)利用。

公告號為CN110978643A的發(fā)明文件公開了一種節(jié)能環(huán)保的瓦楞紙板生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的瓦楞紙板的防水性能不佳，生產(chǎn)過程中無法測定瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度和邊壓強(qiáng)度，導(dǎo)致生產(chǎn)的瓦楞紙板成品率不高，所以我們提出了一種多層復(fù)合環(huán)保重型瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，用以解決上述提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板的防水性能不佳，生產(chǎn)過程中無法測定瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度和邊壓強(qiáng)度，導(dǎo)致生產(chǎn)的瓦楞紙板成品率不高的缺點(diǎn)，而提出的一種多層復(fù)合環(huán)保重型瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種多層復(fù)合環(huán)保重型瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1：制備粘合劑并對其粘合性進(jìn)行檢測，粘合劑根據(jù)使用特性分為，水溶型粘合劑、熱熔型粘合劑、溶劑型粘合劑、乳液型粘合劑和無溶劑液體粘合劑，粘合劑的粘合性檢測采用快速拉動(dòng)潔凈鋼球的方式；

S2：制備防水層，防水層采用的時(shí)脂類防水材料，由于天然脂類材料的穩(wěn)定性不高，有的天然脂類不環(huán)保，因此，這里使用合成脂類材料作為防水層的主材，制備出的防水層為一層光滑透明的薄膜，薄膜的尺寸根據(jù)瓦楞紙板的尺寸進(jìn)行設(shè)定，和瓦楞紙板的尺寸想適配即可；

S3：將原紙的紙筒安裝于紙架上，且原紙端部從紙架上引出，從紙筒上引出的原紙?zhí)幱诳嚲o狀態(tài)，避免原紙?jiān)谝苿?dòng)的過程中發(fā)生褶皺，影響后續(xù)的加熱，原紙?jiān)谝苿?dòng)的過程中利用張緊輥對其進(jìn)行張緊，張緊輥的外側(cè)和原紙緊密貼合，張緊輥可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

S4：引出的原紙端部附于導(dǎo)紙輥上，將原紙引向于加熱輥上進(jìn)行預(yù)熱，導(dǎo)紙輥的外側(cè)和原紙的內(nèi)側(cè)緊密貼合，原紙的內(nèi)側(cè)和加熱輥的外側(cè)緊密貼合，加熱輥和導(dǎo)紙輥都可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

S5：經(jīng)過加熱輥的原紙輸送至單面機(jī)加壓成所需的楞型紙芯，楞型紙芯的楞峰位于上方，楞型紙芯的開口位于下方，將制得的楞型紙芯送入瓦楞機(jī)上；

S6：將S1中制動(dòng)的粘合劑加入瓦楞機(jī)的內(nèi)部，利用瓦楞機(jī)將粘合劑涂抹在楞型紙芯的楞峰上，將面紙粘合在楞型紙芯的楞峰上，利用烘干機(jī)烘干面紙和楞型紙芯上的粘合劑，制成半成品瓦楞紙板；

S7：對半成品瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度和邊壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測，檢測合格的半成品瓦楞紙板進(jìn)行相互粘合，多個(gè)瓦楞紙板粘合過后，利用S6中的烘干機(jī)對多個(gè)瓦楞紙板進(jìn)行烘干；

S8：將烘干完成的瓦楞紙板利用輸送帶輸送至縱橫剪切機(jī)上進(jìn)行剪切，輸送帶的動(dòng)力源為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上還傳動(dòng)連接了變速器，利用變速器對輸送帶的移速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

S9：利用根據(jù)需要利用縱橫剪切機(jī)將干燥后的半成品瓦楞紙板切割成成品的瓦楞紙板，切割成品瓦楞紙板中產(chǎn)生的碎屑利用吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理，在成品的瓦楞紙板上粘合上S2中制得的防水層；

S10：利用烘干機(jī)對成品瓦楞紙板上粘合的防水層進(jìn)行烘干，烘干過后的成品瓦楞紙板進(jìn)行下一道工序。