[發明專利]去除鋁合金表面劃痕的方法

在審

• 申請號: 202110559716.5
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113279024A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 羅云;王忠瀟
• 申請（專利權）人: 重慶沛軒精密電子有限公司
• 主分類號: C25D1/00
• 分類號: C25D1/00
• 代理公司: 重慶憨牛知識產權代理有限公司 50261
• 代理人: 梁金金

本發明涉及一種去除鋁合金表面劃痕的方法，包括步驟如下：S1：電鑄液配置，按工藝比例于電鑄槽內配置好電鑄液；S2：工藝參數調整，按工藝要求將輸入電流的電壓值和電流值進行調整。S3：零件預處理，將需處理的零件清洗并烘干后放置于掛架上；S4：將經過預處理的零件浸入電鑄液中，且與正極電連接；電鑄槽內設置有電極板，所述電極板設置于零件需要處理面一側，且與負極電連接，啟動電源，處理時長1?3min；S5：取出零件放入清水中沖洗。本技術方案零件置于電鑄槽內且與正極連接，并設置與負極連接的電極板，通電后利用電極板使零件需處理面表面的金屬離子定向擴散，根據損傷程度來調整處理時間，通過該方案，能夠有效避免傳統打磨工藝所存在的問題。

技術領域

本發明涉及鋁合金表面處理領域，具體來說，是一種去除鋁合金表面劃痕的方法。

背景技術

目前筆記本電腦行業里面具有大量采用沖壓或其他成型方式加工的鋁合金零件，在成型過程中零件會產生諸多表面瑕疵，通常的處理方式為通過人工進行打磨；

人工打磨首先需要耗費極大的人力成本，再者也具有極大的不穩定性，因打磨造成的報廢率較高；

并且，打磨過程中會產生大量的含鋁粉塵對人體的呼吸系統造成危害，同時打磨車間內含鋁粉塵聚集，如遇靜電極易發生塵爆，具有極高的安全隱患；

急需對鋁合金零部件的表面缺陷處理工藝進行改進。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的技術問題，提供一種去除鋁合金表面劃痕的方法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種去除鋁合金表面劃痕的方法，包括步驟如下：

S1：電鑄液配置，按工藝比例于電鑄槽內配置好電鑄液；

S2：工藝參數調整，按工藝要求將輸入電流的電壓值和電流值進行調整。

S3：零件預處理，將需處理的零件清洗并烘干后放置于掛架上；

S4：將經過預處理的零件浸入電鑄液中，且與正極電連接；

電鑄槽內設置有電極板，所述電極板設置于零件需要處理面一側，且與負極電連接，啟動電源，處理時長1-3min；

S5：取出零件放入清水中沖洗。

進一步限定，所述電鑄液包括組分如下：

氫氧化鈉20-35g/L；

碳酸鈉20-30g/L；

丙三醇占總質量的11-20％。

進一步限定，所述電鑄液的配比步驟為：

預先在電鑄槽內加入標定量的水，再將氫氧化鈉逐量投入，待氫氧化鈉完全溶解之后逐量投入碳酸鈉，并同步升溫攪拌；

待溫度升高至50℃時，停止加熱，加入丙三醇并同步攪拌；

再次加熱至60℃，并保溫處理，制得電鑄液。

進一步限定，所述電極板面向零件一側的表面形狀與需處理面吻合。

本發明的有益效果是：

零件置于電鑄槽內且與正極連接，并設置與負極連接的電極板，通電后利用電極板使零件需處理面表面的金屬離子定向擴散，根據損傷程度來調整處理時間，通過該方案，能夠有效避免傳統打磨工藝所存在的問題；

電鑄液由氫氧化鈉、碳酸鈉和丙三醇與水調制而成；

其中，氫氧化鈉在處理過程中對零件表面起到點蝕作用，丙三醇經過攪拌均勻之后與水混溶，能夠使氫氧化鈉在電鑄液中呈分布均勻的游離狀態，使零部件表面光潔度提高；