[發明專利]刀頭結構及刀具

在審

• 申請號: 202110559450.4
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113333801A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 顏炳姜;李偉秋
• 申請（專利權）人: 科益展智能裝備有限公司;匯專科技集團股份有限公司;科益展智能裝備有限公司廣州分公司
• 主分類號: B23B27/20
• 分類號: B23B27/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請提供了一種刀頭結構及刀具，包括連接部以及設置于連接部前端的刀盤，刀盤外周間隔設置有側面為螺旋狀的刀齒；刀齒側面旋轉方向前側的側面邊沿與刀齒前后端面的邊沿構成第一切削刃；刀齒前后端面均設置有排屑槽，排屑槽的朝向第一切削刃的側邊沿與刀齒前后端面的邊沿構成第二切削刃，第一切削刃與第二切削刃以同角度設置，各排屑槽沿刀齒側面旋轉方向的長度依次減小。在一個刀齒上設置有多個切屑刃，每轉以成倍地對同一部位切削，提高了工件加工效率，減少了單刃的切削次數，延長了刀頭結構的使用壽命。同時使得工件螺紋牙頂處能夠得到多次加工，進一步地提高了工件螺紋的加工效率。

技術領域

本發明涉及精密加工工具技術領域，尤其涉及一種刀頭結構及刀具。

背景技術

鋁基碳化硅材料由于高強度、強耐磨性、極高的顯微硬，導致其加工困難，加工表面質量難以得到有效的控制。因此，常通過涂覆的方式應用到精密加工工具的刀具中，通過在刀具刀刃上涂覆金剛石涂層，用以實現對刀刃的保護。然而，刀刃上涂覆金剛石涂層刀具在機加工的切削過程中，具有壽命不穩定、加工過程中難以判斷刀具是否報廢。為了保證工件加工后的成品率，常采用人工高速鋼絲錐手工加工工件，降低了工件加工效率極低。

發明內容

本申請的目的旨在提供一種刀頭結構及刀具，其解決了刀刃上涂覆金剛石涂層刀具在機加工的切削過程中，具有壽命不穩定、加工過程中難以判斷刀具是否報廢，以及人工高速鋼絲錐手工加工效率極低的問題。

為了實現上述目的，本申請提供了以下技術方案：

本申請提供的一種刀頭結構，包括連接部以及設置于所述連接部前端的刀盤，所述刀盤外周間隔設置有側面為螺旋狀的刀齒；所述刀齒側面旋轉方向前側的側面邊沿與所述刀齒前端面/后端面的邊沿構成第一切削刃；所述刀齒前后端面均設置有若干排屑槽，所述排屑槽的朝向所述第一切削刃的側邊沿與所述刀齒前端面/后端面的邊沿構成第二切削刃，所述第一切削刃與所述第二切削刃以同角度設置；

各所述排屑槽從所述刀齒的端面與所述刀盤端面相交處起，分別延伸到所述刀齒的外周面、后角面或者所述刀齒側面旋轉方向后側的側面；從所述外周面、所述后角面、所述刀齒側面旋轉方向后側的側面，所述排屑槽沿所述刀齒側面旋轉方向的長度依次減小。

可選地，所述刀齒前后端面分別陣列有若干所述排屑槽。

可選地，所述刀齒外周設置有與所述刀盤軸線平行且與所述刀齒外周面相交的后角面，所述后角面與位于所述刀齒側面旋轉方向后側的側面相交。

可選地，位于所述刀齒外周面上且位于前后端面上的邊線長度大于所述后角面上且位于前后端面上的邊線長度。

可選地，所述后角面與在所述刀齒外周面與所述后角面相交處的切面之間的角度為0°～40°。

可選地，同一刀齒前后端面的所述排屑槽一一對應設置。

可選地，在所述刀齒的前端面上，各所述排屑槽從所述刀齒的前端面與所述刀盤前端面相交處起，分別延伸到所述刀齒的外周面、后角面或者所述刀齒側面旋轉方向后側的側面；從所述外周面、所述后角面、所述刀齒側面旋轉方向后側的側面，在所述刀齒的前端面上的所述排屑槽沿所述刀齒側面旋轉方向的長度依次減小。

可選地，在所述刀齒的后端面上，各所述排屑槽從所述刀齒的后端面與所述刀盤后端面相交處起，分別延伸到所述刀齒的外周面、后角面或者所述刀齒側面旋轉方向后側的側面，從所述外周面、所述后角面、所述刀齒側面旋轉方向后側的側面，在所述刀齒的后端面上的所述排屑槽沿所述刀齒側面旋轉方向的長度依次減小。

可選地，所述排屑槽的深度為0.001～0.2mm，所述排屑槽的寬度為0.005～0.5mm，相鄰兩所述排屑槽的相鄰側壁的間距為0.005～0.5mm。

可選地，所述刀齒和所述刀盤一體成型。

可選地，所述刀頭結構的材質包括聚晶金剛石。