[發(fā)明專利]一種開方機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110559392.5
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113306030A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 李海威;梁興華;范舒彬;林勝;李元業(yè);沈錦鋒;陳武森;林光展
• 申請（專利權）人: 福州天瑞線鋸科技有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/00;B28D7/04
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙) 35219
• 代理人: 黃以琳;張忠波

本發(fā)明公開了一種開方機，包括上料機構、接送料機構、切割進給機構及切割運行機構；接送料機構包括接料機構、接料驅(qū)動機構、送料機構、送料驅(qū)動機構及接送料底座；接料機構和送料機構均可橫向移動地設于接送料底座處，接料驅(qū)動機構驅(qū)動接料機構橫向移動，送料驅(qū)動機構驅(qū)動送料機構橫向移動；接料機構包括夾爪，夾爪包括爪體驅(qū)動機構及兩個爪體；兩個爪體沿著橫向依次設置；爪體驅(qū)動機構驅(qū)動兩個爪體橫向靠近夾緊棒料或遠離松開棒料；切割進給機構包括支架、進給驅(qū)動機構、夾持機構；支架架設于切割運輸機構和接送料機構之上；夾持機構設于支架處，進給驅(qū)動機構用于驅(qū)動夾持機構縱向移動。本發(fā)明具有結(jié)構緊湊、效率高的優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及硬脆材料切割技術領域，尤其涉及一種開方機。

背景技術

對單晶硅棒的開方采用開方機，通過開方機形成機械化流水線式的加工方式，單晶硅棒通過送料機構輸送至切割運行機構之內(nèi)，在切割進給機構的驅(qū)動下，完成開方，再通過送料機構將開方后的單晶硅棒送出，采用送料機構既要完成將待開方的棒料送至切割運行機構內(nèi)，又要完成將完成開方的棒料輸離切割運行機構，在開方過程中，送料機構待機，整個換料過程長，效率低；另外，目前的開方機整體結(jié)構較大，結(jié)構穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內(nèi)容

為此，需要提供一種開方機,以解決現(xiàn)有技術中開方機的體積大、換料效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種開方機，包括上料機構、接送料機構、切割進給機構及切割運行機構；

所述切割運行機構用于切割棒料；

所述接送料機構設于切割運行機構的進料口處；接送料機構包括接料機構、接料驅(qū)動機構、送料機構、送料驅(qū)動機構及接送料底座；所述接料機構和送料機構均可橫向移動地設于接送料底座處，所述接料驅(qū)動機構與接料機構傳動連接，以驅(qū)動接料機構橫向移動，所述送料驅(qū)動機構與送料機構傳動連接，以驅(qū)動送料機構橫向移動；所述接料機構包括夾爪，所述夾爪包括爪體驅(qū)動機構及兩個爪體；兩個爪體沿著橫向依次設置；所述爪體驅(qū)動機構與爪體傳動連接，以驅(qū)動兩個爪體橫向靠近夾緊棒料或遠離松開棒料；

所述上料機構用于將棒料輸送給接料機構；

所述切割進給機構包括支架、進給驅(qū)動機構、夾持機構；所述支架架設于切割運輸機構和接送料機構之上；所述夾持機構設于支架處，所述進給驅(qū)動機構與夾持機構傳動連接，用于驅(qū)動夾持機構縱向移動，以往返于切割運行機構和接送料機構。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構，所述接料機構還包括接料支撐架，所述接料支撐架設于爪體的兩個爪體之間，接料支撐架包括接料架、至少兩組接料支撐輪組，各個接料支撐輪組沿著縱向依次設置；接料支撐輪組包括兩個相對設置的接料支撐輪，兩個相對設置的接料支撐輪共同滾動支撐棒料。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構，所述送料機構包括方棒接取機構、邊皮接取機構及送料座；所述方棒接取機構用于接取方棒；所述邊皮接取機構用于接取邊皮；所述方棒接取機構和邊皮接取機構沿著橫向依次設于送料座上；所述送料驅(qū)動機構與送料座傳動連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構，所述方棒接取機構包括送料支撐架，所述送料支撐架包括送料架、至少兩組送料支撐輪組，各個送料支撐輪組沿著縱向依次設置，送料支撐輪組包括兩個相對設置的送料支撐輪，兩個相對設置的送料支撐輪共同支撐方棒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構，所述邊皮接取機構包括容納邊皮的邊皮槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構，所述夾持機構包括前端夾持機構、尾端夾持機構、夾持驅(qū)動機構及夾持架，所述夾持架設于支架處，所述進給驅(qū)動機構與夾持架傳動連接，用于驅(qū)動夾持架縱向移動；所述前端夾持機構和尾端夾持機構正對設置，且沿著縱向依次設于夾持架處；所述夾持驅(qū)動機構用于驅(qū)動前端夾持機構和尾端夾持機構靠近或遠離。