[發(fā)明專利]一種基于PMS活化的污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110559318.3 | 申請(qǐng)日： | 2021-05-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113149401A | 公開（公告）日： | 2021-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 莫志華;孫水裕;楊賢;梁嘉林;關(guān)智杰;戴文燦;曾劉婷 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C02F11/148 | 分類號(hào)： | C02F11/148;C02F11/06;B01J23/745;B01J37/10 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 陳娟 |
| 地址： | 510090 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 pms 活化 污泥 復(fù)合 調(diào)理 高壓 深度 脫水 方法 | ||
1.一種基于PMS活化的污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將鐵基生物炭催化劑、PMS和單寧酸加入污泥中進(jìn)行反應(yīng)；
S2：對(duì)S1中反應(yīng)后的污泥進(jìn)行高壓壓濾；
其中，S1中所述污泥的pH為4～8；
所述鐵基生物炭催化劑通過如下過程制備得到：以生物炭和鐵溶液為原料，通過浸漬-水熱法制備得到；所述鐵溶液為二價(jià)鐵鹽和三價(jià)鐵鹽的混合溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述浸漬-水熱法包括以下步驟：將生物炭與鐵溶液混合均勻，浸漬；混合溶液于200℃水熱反應(yīng)12h，洗滌烘干，冷卻后得到鐵基生物炭催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述鐵基生物炭催化劑中鐵的負(fù)載量為100～150g/kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述混合溶液中Fe2+和Fe3+的摩爾比為1:(1～2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述生物炭的原料為稻草秸稈、玉米芯或花生殼中的一種或以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述PMS由硫酸氫鉀、硫酸鉀和過一硫酸氫鉀以摩爾比為1:1:2混合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述鐵基生物炭催化劑的添加量為20～60mg·g-1DS。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述PMS的添加量為0.3～0.7mM·g-1DS。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述單寧酸的投加量為0.08～0.1mM·g-1DS。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥復(fù)合調(diào)理及高壓深度脫水方法，其特征在于，所述高壓壓濾的壓力為3～6MPa。
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