[發明專利]圓管螺母下料裝置

在審

• 申請號: 202110559058.X
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113184442A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 彭育文
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫格美科技有限公司
• 主分類號: B65G11/02
• 分類號: B65G11/02;B65G47/82;B65G47/22
• 代理公司: 深圳市勵知致遠知識產權代理有限公司 44795
• 代理人: 賈永華

本發明提供了圓管螺母下料裝置，包括滑料管、滑臺、推料塊以及下料組件，其中滑料管為傾斜設置，且具有呈圓柱形的下料腔；滑臺位于滑料管下端，且開設有位置與滑料管下端錯位的第一下料孔；推料塊具有可供單個螺母置入的置料通孔，推料塊可滑動式安裝于滑臺；下料組件，用于控制推料塊在兩個位置之間滑動：第一位置時置料通孔位于滑料管下端，第二位置時置料通孔位于第一下料孔上端。本發明中的圓管螺母下料裝置進行螺母下料過程中，螺母以水平姿態從滑料管滑出至推料塊的置料通孔內，推料塊滑動后置料通孔與第一下料孔對準從而將螺母下料，最終實現每次下料單個水平姿態的螺母。

技術領域

本發明涉及自動加工的技術領域，尤其涉及螺母下料裝置。

背景技術

在涉及螺母和相關零件的自動化生產的過程中，需要將螺母批量下料至指定位置，并且保證螺母的角度。現有技術中一般采用振動盤內將多個螺母有序排列后進入并沿著下料管滑動，從下料管的管口滑出至預定位置。在上述下料過程中，位于下料管中的多個螺母無法實現每次只下料一個后停止，容易導致多個螺母堆積在預定位置，不僅無法精確計算下料數量，而且也難以保證下料后螺母的角度，導致影響后續的自動加工過程。

發明內容

本發明的目的在于提供圓管螺母下料裝置，以解決現有技術中螺母批量下料的過程中無法控制數量和角度的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

提供圓管螺母下料裝置，用于配合振動盤將多個螺母下料，包括：

滑料管，所述滑料管為傾斜設置，且具有呈圓柱形的下料腔；

滑臺，所述滑臺位于滑料管下端，且所述滑臺上開設有位置與所述滑料管下端錯位的第一下料孔；

推料塊，所述推料塊具有可供單個螺母置入的置料通孔，所述推料塊可滑動式安裝于所述滑臺；

下料組件，用于控制所述推料塊在兩個位置之間滑動：第一位置所述置料通孔位于所述滑料管下端，第二位置所述置料通孔位于所述第一下料孔上端。

可選的，所述下料組件包括：

滾輪，所述滾輪可轉動式安裝于所述推料塊上端，所述滾輪的轉軸為水平方向且與所述推料塊的滑動方向垂直；

豎直方向設置的頂針，所述頂針被構造為持續下壓后末端抵接至所述滾輪外側，所述滾輪轉動并推動所述推料塊滑動。

可選的，所述頂針與所述第一下料孔同軸，所述頂針被構造為能夠穿過所述置料通孔并將對應所述螺母壓入所述第一下料孔。

可選的，所述下料組件還包括回位彈簧，所述回位彈簧被構造為：在所述頂針推動所述推料塊滑動時被壓縮。

可選的，還包括限位基座，所述基座上開設有安裝腔、從上方連接至所述安裝腔的伸縮孔以及從下方連接至所述安裝腔的第二下料孔；

所述滑臺安裝于所述安裝腔底部，且所述第一下料孔與所述第二下料孔對齊；

所述頂針活動插入所述伸縮孔內。

可選的，所述推料塊包括推料板和安裝于所述推料板一端的推料座，所述推料板上開設有所述置料通孔，所述滾輪和所述回位彈簧分別安裝于所述推料座的兩相對端面。

可選的，還包括插入安裝于所述限位基座第二下料孔的下料管，所述下料管上端與所述第一下料孔對齊。

可選的，還包括主基座，所述主基座下部開設有通腔，所述限位基座安裝于所述主基座并插入所述通腔，所述滑臺安裝于所述通腔下方，所述推料塊位于所述通腔內，所述通腔一側安裝有用于限制所述回位彈簧外端的限位板。