[發明專利]金屬板材切割、測量設備及使用方法

在審

• 申請號: 202110558226.3
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113102825A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 鄧銳
• 申請（專利權）人: 鄧銳
• 主分類號: B23D31/00
• 分類號: B23D31/00;B23D33/02;B23D35/00;B23Q5/38;B23Q17/20
• 代理公司: 北京奧肯律師事務所 11881
• 代理人: 賈融

本發明公開了金屬板材切割、測量設備，包括框架機構，框架機構的一側上端安裝有進料臺，進料臺的兩側下端連接有連接板，連接板的一側安裝有第一雙向齒輪，第一雙向齒輪的一側連接有齒輪連接板，齒輪連接板和框架機構通過焊接連接在一起；本發明中第一液壓機構、第二液壓機構、第三液壓機構、第四液壓機構、第五液壓機構、第六液壓機構、第一切割機構、第二切割機構、第三切割機構、第四切割機構、測量機構和七個滾筒的設計可以將金屬板材的切割操作和測量操作在一起進行，在一定的程度上減少了操作時間，同時也避免了金屬板材進行切割操作時需要用人工來搬運金屬板材時，由于人工的手滑而造成金屬板材的損害的情況發生。

技術領域

本發明涉及加工金屬板材領域，具體涉及到金屬板材切割、測量設備，更具體涉及金屬板材切割、測量設備及使用方法。

背景技術

金屬板材的切割操作以及測量操作需要切割裝置和測量裝置這兩種儀器來對金屬板材進行測量操作和粉切割操作，且利用兩種儀器來對金屬板材進行切割和測量的操作在一定的程度上會耗費大量的時間，不僅如此，現在的切割裝置沒有設置滾筒和液壓機構，這樣在切割裝置上對金屬板材進行切割操作時需要用人工來搬運金屬板材，這樣就會出現由于人工的不注意而造成金屬板材的滑落，從而造成金屬板材的損害。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，本發明提供金屬板材切割、測量設備，通過接通電源后，從而使整個金屬板材切割、測量設備的內部開始供電，且隨著接通電源后，第一電機和第二電機開始運行，且第一電機的運轉會帶動四個雙向齒輪的轉動，從而帶動第一滾筒和第二滾筒的運轉，且由于轉速帶的運轉會提高四個雙向齒輪的轉動速率進而提高第一滾筒和第二滾筒的轉動速率，在一定的基礎上提高了金屬板材切割和測量操作放入速率，而第一電機的運行會帶動轉動軸的運行，同時轉動軸的運行會帶動第四雙向齒輪的轉動，且隨著第四雙向齒輪會帶動轉速帶的轉動，隨著轉速帶的轉動會帶動第一雙向齒輪、第二雙向齒輪和第三雙向齒輪的轉動；當第二雙向齒輪的轉動會帶動第一滾筒的轉動，且第三雙向齒輪的轉動會帶動第二滾筒的轉動，同時第二電機的運行會帶動轉速箱開始運行，且第二電機的運轉會帶動第七滾筒的轉動從而讓第七滾筒對金屬板材進行引導的作用，而轉速箱的運行會帶動第七滾筒的轉動，至此整個金屬板材切割、測量設備開始運行，此時，將需要切割和測量的金屬板材放入進料臺上，并將金屬板材的一側端頭沿著第二滾筒的上端整齊放入；當金屬板材的一側端頭沿著第二滾筒的上端整齊放入后，將第一液壓機構和第二液壓機構接通電源，且第一液壓機構和第二液壓機構可以調整第二滾筒和第三滾筒的間距從而引導金屬板材進入切割臺，這樣就避免了用人工搬運金屬板材，同時也避免了因為人工手滑造成金屬板材損害的情況發生，從而讓第一液壓機構和第二液壓機構中的液壓缸開始運行，隨著液壓缸的運行會帶動液壓桿做上下移動，而液壓桿的上下移動會帶動滑塊沿著第一滑槽和第二滑槽做上下移動，且液壓缸的運行會帶動滑塊上下移動，從而調整好第二滾筒和第三滾筒的間距，在一定的程度上加快了金屬板材切割和測量的速率；當滑塊沿著第一滑槽和第二滑槽做上下移動時，會讓第三滾筒做上下移動，從而調整第三滾筒和第二滾筒的間距，此時，根據需要切割和測量的金屬板材的厚度來調整好第三滾筒和第二滾筒的間距，且調整好第三滾筒和第二滾筒的間距一方面對金屬板材進行引導的作用，另一方面對金屬板材進行拉直的作用，防止金屬板材彎曲而造成金屬板材測量長度造成的誤差，當調整好第三滾筒和第二滾筒的間距斷開第一液壓機構和第二液壓機構的供電電源；且隨著第二滾筒的轉動會帶動第三滾筒的轉動，且金屬板材從好第三滾筒和第二滾筒的間隙通過進入切割臺中，且隨著金屬板材的前進會讓四個切割機構中的切割刀片對金屬板材進行切割操作，且切割刀片可以對金屬板材進行切割操作，從而將完整的金屬板材切割成五等分，從而對金屬板材進行加工的操作，此時將第三切割機構和第四切割機構接通電源，從而調整好第四滾筒與第五滾筒的間距；當調整好第四滾筒與第五滾筒的間距后，斷開第三切割機構和第四切割機構的供電電源，且隨著金屬板材的前移會帶動第四滾筒與第五滾筒的轉動，同時第四滾筒與第五滾筒的轉動會引導金屬板材移動到測量臺上，同時隨著金屬板材的前移會帶動計米輪中第一測量滾輪和第二測量滾輪的轉動，且第一測量滾輪和第二測量滾輪轉動的圈數乘以第一測量滾輪和第二測量滾輪的周長就可得出金屬板材的長度，且利用第一測量滾輪和第二測量滾輪來測量金屬板材的長度可以提高測量精度；當第一測量滾輪和第二測量滾輪轉動時，可以根據第一測量滾輪和第二測量滾輪轉動的圈數來測量出金屬板材的長度，從而對金屬板材進行測量操作，同時將第五液壓機構和第六液壓機構接通電源，從而調整好第六滾筒和第七滾筒的間距，且調整好第六滾筒和第七滾筒的間距一方面對金屬板材進行引導的作用，另一方面對金屬板材進行拉直的作用，當調整好第六滾筒和第七滾筒的間距后，斷開第五液壓機構和第六液壓機構的供電電源，且第七滾筒的轉動會帶動第六滾筒的轉動，而第七滾筒和第六滾筒的轉動會引導金屬板材移動到收料臺上收集起切割完并測量好的金屬板材，直到需要切割和測量的金屬板材完成切割操作和測量操作后，斷開電源，至此結束操作，且操作完后斷開電源是防止電源泄露而造成意外的情況發生；本發明中第一液壓機構、第二液壓機構、第三液壓機構、第四液壓機構、第五液壓機構、第六液壓機構、第一切割機構、第二切割機構、第三切割機構、第四切割機構、測量機構和七個滾筒的設計可以將金屬板材的切割操作和測量操作在一起進行，在一定的程度上減少了操作時間，同時也避免了金屬板材進行切割操作時需要用人工來搬運金屬板材時，由于人工的手滑而造成金屬板材的損害的情況發生，解決了上述背景技術中提到的現如今，金屬板材的切割操作以及測量操作需要切割裝置和測量裝置這兩種儀器來對金屬板材進行測量操作和粉切割操作，且利用兩種儀器來對金屬板材進行切割和測量的操作在一定的程度上會耗費大量的時間，不僅如此，現在的切割裝置沒有設置滾筒和液壓機構，這樣在切割裝置上對金屬板材進行切割操作時需要用人工來搬運金屬板材，這樣就會出現由于人工的不注意而造成金屬板材的滑落，從而造成金屬板材的損害的問題。