[發(fā)明專利]一種ZM6合金精煉方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110557940.0
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN113308614A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭佳鑫;朱海國;陳天虎
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22C1/03
• 分類號(hào): C22C1/03;C22C23/00
• 代理公司: 貴州派騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 龍超峰

本發(fā)明提供一種ZM6合金精煉方法，包括以下步驟：洗凈坩堝并預(yù)熱坩堝，依次向坩堝內(nèi)加入熔劑、回爐料、鎂錠；加熱坩堝至700℃～720℃時(shí)加入鋅；加熱坩堝至760℃～770℃時(shí)加入鎂釹中間合金；加熱坩堝至780℃～810℃時(shí)加入鎂鋯中間合金；向坩堝內(nèi)加入熔劑后攪拌精煉4min～5min，控制坩堝內(nèi)合金材料溫度為770℃～780℃；向坩堝內(nèi)送入氬氣同時(shí)攪拌精煉1min～2min，控制坩堝內(nèi)合金材料溫度為770℃～780℃；加熱坩堝至780℃～810℃,保溫靜置20min～30min。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過在熔煉鎂合金材料的過程中送入氬氣，排出了氫元素，有效避免合金材料在澆注過程中與空氣中的氧元素、水分子等產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，能夠避免成型鑄件內(nèi)部產(chǎn)生產(chǎn)生氣孔缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種ZM6合金精煉方法。

背景技術(shù)

鑄造工藝是將經(jīng)過熔煉為液態(tài)的金屬液澆注入鑄件模型型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的鑄件的制作過程，鑄造工藝過程中，金屬液通常首先經(jīng)過澆注裝置注入鑄件模型型腔內(nèi)，現(xiàn)有中的大多數(shù)鑄件一般材料鋼鐵材料，而與鋼鐵材料相比,鎂合金材料具有體積質(zhì)量小、比強(qiáng)度高、抗蝕性好、切削加工性能良好及鑄造性能優(yōu)良等特點(diǎn)。在產(chǎn)品上為了減輕結(jié)構(gòu)重量，提高產(chǎn)品使用性能，越來越多的零部件采用了輕質(zhì)材料，鎂合金在航天航空上的應(yīng)用越來越廣泛，大型鎂合金零件需求量也越來越大。然而，與鋼鐵材料相比，鎂合金材料性質(zhì)更為活潑，以ZM6合金為例，在將鎂合金材料注入型腔內(nèi)鑄造成型時(shí)，鎂合金材料中含有的氫元素容易與空氣中的氧元素、水分子等產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致成型鑄件內(nèi)部產(chǎn)生大量氣孔缺陷，因此，在澆注鎂合金前，對鎂合金材料的熔煉尤為關(guān)鍵。現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為：“CN106493295B”的專利文獻(xiàn)，公開了一種大尺寸鎂合金扁平結(jié)構(gòu)件的鑄造工藝方法，包括步驟一、澆注前的制備；步驟二、熔煉澆注；進(jìn)一步包括的步驟，例如，鑄造方法為砂型鑄造，重力澆注，分為上下兩箱造型以及合金熔煉采用熔劑法，重力澆注。該技術(shù)方案在一定程度上緩解了鎂合金材料熔煉中出現(xiàn)的難題，然而，鎂合金材料中含有的氫元素容易與空氣中的氧元素、水分子等產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致成型鑄件內(nèi)部產(chǎn)生大量氣孔缺陷，仍然會(huì)影響鑄件成型質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種ZM6合金精煉方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供了一種ZM6合金精煉方法，包括以下步驟：

步驟一：對洗凈的坩堝預(yù)熱直至其材料呈現(xiàn)為暗紅色時(shí)，向坩堝內(nèi)撒入適量熔劑，再依次向坩堝內(nèi)加入回爐料、鎂錠；

步驟二：繼續(xù)對坩堝進(jìn)行加熱，當(dāng)坩堝內(nèi)合金材料溫度升至700℃～720℃時(shí)，向坩堝內(nèi)加入鋅；

步驟三：繼續(xù)對坩堝進(jìn)行加熱，當(dāng)坩堝內(nèi)合金材料溫度升至760℃～770℃時(shí)，向坩堝內(nèi)加入鎂釹中間合金；

步驟四：繼續(xù)對坩堝進(jìn)行加熱，當(dāng)坩堝內(nèi)合金材料溫度升至780℃～810℃時(shí)，向坩堝內(nèi)加入鎂鋯中間合金；

步驟五：向坩堝內(nèi)撒入適量熔劑，將坩堝內(nèi)合金材料溫度控制在770℃～780℃，同時(shí)對坩堝內(nèi)所有合金材料進(jìn)行持續(xù)攪拌4min～5min，攪拌的過程中使所述坩堝內(nèi)合金材料精煉；

步驟六：將坩堝內(nèi)合金材料溫度控制在770℃～780℃，持續(xù)向坩堝內(nèi)合金材料中送入氬氣，同時(shí)對坩堝內(nèi)所有合金材料進(jìn)行持續(xù)攪拌1min～2min，攪拌的過程中使所述坩堝內(nèi)合金材料精煉；

步驟七：將所述坩堝內(nèi)合金材料加熱至780℃～810℃，保溫靜置20min～30min后，精煉結(jié)束。

所述ZM6合金精煉方法還包括以下步驟：在步驟二中，當(dāng)向坩堝內(nèi)加入鋅以后，待其完全熔化后對坩堝內(nèi)所有合金材料進(jìn)行持續(xù)攪拌1_mi_n～2_mi_n。