[發明專利]一種泡沫玻璃保溫板生產加工方法

在審

• 申請號: 202110556285.7
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113185131A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 趙瑞斌
• 申請（專利權）人: 湖北多筑建設有限公司
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00;C03C17/28;C03B1/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發明屬于保溫建材技術領域，具體涉及一種泡沫玻璃保溫板生產加工方法，包括以下步驟：步驟一、混合：將玻璃粉、發泡劑、粘結劑和水混合均勻得到混合糊料；步驟二、發泡：對混合糊料進行預熱，然后燒結發泡，得到連續帶狀泡沫玻璃；步驟三、退火：對連續帶狀泡沫玻璃進行退火，保溫后進行冷卻得到塊狀泡沫玻璃；步驟四、涂膜：在塊狀泡沫玻璃表面涂覆一層無色透明有機膜，得到泡沫玻璃保溫板；其中，步驟一采用一種泡沫玻璃保溫板生產加工裝置配合完成。本發明保證了混合干料與水均勻混合，從而得到了濃度均勻的糊料；本發明提高了對糊料取料的便利性，同時也避免了堵塞和物料浪費的情況發生。

技術領域

本發明屬于保溫建材技術領域，具體涉及一種泡沫玻璃保溫板生產加工方法。

背景技術

泡沫玻璃板是由玻璃、發泡劑、粘結劑和水，經過細粉碎和均勻混合，再經過高溫熔化發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。由于泡沫玻璃板具有質輕、防火、防水、無污染、不燃燒、壽命長等特點，故被廣泛應用于建筑墻體和屋面保溫中。目前，泡沫玻璃保溫板在實際生產加工時，將玻璃、發泡劑、粘結劑和水均勻混合的過程中，通常是先將干料混合均勻，然后將水一次性加入干料混合料中，再對水和干料混合料進行攪拌成糊料，這種方式存在以下的問題：(1)水難以和干料混合料充分混合均勻，導致部分糊料過濃，部分糊料過稀，嚴重影響了泡沫玻璃板的性能；(2)水和干料混合料混合后的糊料粘度較大，容易粘附在混料設備表面難以清理，將其取出的過程較為不易，容易造成堵塞和物料浪費。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明提供了一種泡沫玻璃保溫板生產加工方法，目的在于解決泡沫玻璃保溫板實際生產加工時存在的以下問題：(1)水難以和干料混合料充分混合均勻，導致部分糊料過濃，部分糊料過稀，嚴重影響了泡沫玻璃板的性能；(2)水和干料混合料混合后的糊料粘度較大，容易粘附在混料設備表面難以清理，將其取出的過程較為不易，容易造成堵塞和物料浪費。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種泡沫玻璃保溫板生產加工方法，包括以下步驟：

步驟一、混合：將玻璃粉、發泡劑、粘結劑和水混合均勻得到混合糊料。

步驟二、發泡：對混合糊料進行預熱，然后燒結發泡，得到連續帶狀泡沫玻璃。

步驟三、退火：對連續帶狀泡沫玻璃進行退火，保溫后進行冷卻得到塊狀泡沫玻璃。

步驟四、涂膜：在塊狀泡沫玻璃表面涂覆一層無色透明有機膜，得到泡沫玻璃保溫板。

其中，步驟一采用一種泡沫玻璃保溫板生產加工裝置配合完成，所述泡沫玻璃保溫板生產加工裝置包括環形底板，環形底板上方通過若干個支撐腿固定安裝有安裝柱。安裝柱的側壁為豎直狀態且呈與環形底板軸線重合的環形。安裝柱的側壁上固定安裝有與其軸線重合的內摩擦環。安裝柱頂面為自內向外側高度逐漸降低的錐形面，所述泡沫玻璃保溫板生產加工裝置還包括下料機構。

環形底板表面開設有與其軸線重合的環形槽，環形槽內滑動配合有若干個支撐桿，支撐桿頂端固定安裝有與環形底板軸線重合的環形座。環形座的內圓周面上固定安裝有與內摩擦環軸線重合且位置對應的外摩擦環。環形座頂面為自外向內高度逐漸降低的錐形面，環形座頂面固定安裝有頂部開口的環形水箱，環形水箱的內側壁上沿其周向均勻開設有若干個出水口。環形座底面與安裝柱底面平齊且轉動連接有環形的導料板。導料板與環形座軸線重合且導料板高度自外向內逐漸降低。支撐腿貫穿導料板且與導料板固定連接。導料板中心處豎直固定連接有出料管。安裝柱底面中心處開設有電機槽，電機槽內通過電機座豎直固定安裝有驅動電機。