[發明專利]一種鑄造毛坯件加工專用多爪浮動壓頭

在審

• 申請號: 202110555501.6
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113275609A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 尹建國;談建育;伊藤厚司
• 申請（專利權）人: 蘇州中央可鍛有限公司
• 主分類號: B23B31/10
• 分類號: B23B31/10;B23B31/103
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345
• 代理人: 豐葉

本發明公開了一種鑄造毛坯件加工專用多爪浮動壓頭，包括卡盤、卡爪和壓頭，多個卡爪等間距的安裝于卡盤上，卡爪的夾持面上設有弧形凹槽，弧形凹槽內的頂壁上設有至少一個安裝孔，安裝孔內固定有磁鐵，壓頭具有與弧形凹槽相匹配的弧形頂面，該壓頭被磁鐵吸附后嵌入弧形凹槽內，其非弧形頂面一側凸出于弧形凹槽用于夾持鑄造毛坯件，該壓頭可通過其所具有的弧形頂面沿弧形凹槽的頂壁相對滑動。本發明在卡爪上加裝了浮動弧形的壓頭，在受夾持力作用后，隨著毛坯件斜度的變化，壓頭的弧形頂面發生位移，促使壓頭的夾持面與毛坯件完全貼合，實現面接觸，最終夾持力達到最大，即完成裝夾過程。

技術領域

本發明涉及鑄件成型裝置技術領域，尤其涉及一種鑄造毛坯件加工專用多爪浮動壓頭。

背景技術

金屬模具造型時，為方便模具從型砂中順利脫出，一般在模具的徑向輪廓面上設有較小的微錐度（俗稱“拔模斜度”），以防止脫模不暢或型腔面拉傷，所以鑄出產品的毛坯面就存在相應的斜度。

因此，當鑄造毛坯面作為定位基準進行粗加工時，如果用普通車床的三爪卡盤進行裝夾，由于拔模斜度的影響，夾爪與毛坯件的夾持面就不能完全吻合，會出現點接觸或線接觸的虛夾現象，不僅鑄件的跳動量較大，需要進行同軸度調整，嚴重影響工作效率，而且夾持力也會大打折扣，如果切削力稍有過大，快速旋轉的鑄件受離心力作用，就有可能飛脫卡爪造成事故，存在重大安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鑄造毛坯件加工專用多爪浮動壓頭，在卡爪上加裝了浮動弧形的壓頭，在受夾持力作用后，隨著毛坯件斜度的變化，壓頭的弧形頂面發生位移，促使壓頭的夾持面與毛坯件完全貼合，實現面接觸，最終夾持力達到最大，即完成裝夾過程。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種鑄造毛坯件加工專用多爪浮動壓頭，包括卡盤、卡爪和壓頭，多個所述卡爪等間距的安裝于所述卡盤上，所述卡爪的夾持面上設有弧形凹槽，所述弧形凹槽內的頂壁上設有至少一個安裝孔，所述安裝孔內固定有磁鐵，所述壓頭具有與弧形凹槽相匹配的弧形頂面，該壓頭被磁鐵吸附后嵌入弧形凹槽內，其非弧形頂面一側凸出于弧形凹槽用于夾持鑄造毛坯件，該壓頭可通過其所具有的弧形頂面沿弧形凹槽的頂壁相對滑動。

作為進一步的優化，所述壓頭的弧形頂面位于同一圓柱體的周身側壁上。

作為進一步的優化，所述壓頭上的非弧形頂面一側為平面狀，且該面上具有鋸齒狀壓紋。

作為進一步的優化，所述安裝孔的中軸線與所述弧形凹槽的頂壁與該中軸線的交點處形成的切面相垂直。

作為進一步的優化，所述磁鐵為柱狀磁鐵，其端面位于安裝孔內、或與弧形凹槽頂壁相平齊。

作為進一步的優化，所述安裝孔的個數為三至五個，且在弧形凹槽頂壁等間距分布。

作為進一步的優化，同一個所述弧形凹槽內的多個所述磁鐵靠近壓頭的一側具有相同的磁極。

作為進一步的優化，所述弧形凹槽自卡爪遠離卡盤一端延伸至卡爪被卡盤夾持處，所述弧形凹槽的寬度比所述卡爪的寬度小8-12mm；所述壓頭的寬度比所述弧形凹槽的寬度小0.1-0.3mm；當所述弧形凹槽的頂壁與所述壓頭的弧形頂面平行時，所述壓頭凸出于弧形凹槽的高度大于7.5mm。

作為進一步的優化，所述壓頭沿弧形凹槽頂壁滑動后的轉動角度為-7°至7°。

作為進一步的優化，所述卡爪的個數為二至五個，多個所述卡爪等間距的安裝于卡盤上。

與現有技術相比，本發明具有以下的有益效果：

1.在卡爪上加裝了浮動弧形的壓頭，在受夾持力作用后，隨著毛坯件斜度的變化，壓頭的弧形頂面發生位移，促使壓頭的夾持面與毛坯件完全貼合，實現面接觸，最終夾持力達到最大，即完成裝夾過程，從而使得無論拔模斜度怎樣變化，夾爪的壓頭始終貼合鑄造毛坯面，確保足夠的夾持力；