[發明專利]一種齒輪齒槽多檔位加工裝置

在審

• 申請號: 202110555330.7
• 申請日: 2021-05-21
• 公開（公告）號: CN113305367A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 黃廷波;龔仁春;周智慧;李旭東;湯凱;葛澄
• 申請（專利權）人: 江蘇飛船股份有限公司
• 主分類號: B23F1/02
• 分類號: B23F1/02;B23F23/00;B23F23/06
• 代理公司: 南京九致知識產權代理事務所(普通合伙) 32307
• 代理人: 嚴巧巧

本發明涉及一種齒輪齒槽多檔位加工裝置，包括底座，所述底座上固定設置有桁架，所述桁架上設置有直線電機，所述直線電機上設置有加工機構，所述底座上還設置有鎖緊機構，所述鎖緊機構由動力箱驅動，動力箱設置在底座中，所述鎖緊機構用于固定待加工的齒輪，鎖緊機構外側還設置有收集機構；本發明將齒輪通過鎖緊機構進行鎖緊，保證齒輪不動，隨后通過控制直線電機位移，從而帶動加工機構移動到與齒輪的齒槽相對應的地方，從而對該齒槽進行加工，加工完成之后，直線電機控制加工機構推出齒槽，再控制齒輪轉動，如此往復，即可實現對齒輪的齒槽進行加工，加工效率較傳統手工打磨高，并配合收集機構對碎屑進行收集，使得加工環境得到改善。

技術領域

本發明涉及齒輪加工技術領域，具體涉及一種齒輪齒槽多檔位加工裝置。

背景技術

齒輪的加工從原理上分兩大方法：1)仿形法2)范成法，也稱展成法。仿形法是用與齒輪齒槽形狀相同的圓盤銑刀或指狀銑刀在銑床上進行加工。范成法也叫展成法，它是利用齒輪的嚙合原理來切削輪齒齒廓的。這種方法加工齒輪精度較高，是目前輪齒加工的主要方法。范成法種類很多，有插齒、滾齒、剃齒、磨齒等，其中最常用的是插齒和滾齒，剃齒和磨齒則用于精度和光潔度要求較高的場合。

齒輪的加工工藝過程包括以下過程：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理齒輪齒槽多檔位加工裝置工藝及齒面的精加工。齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件，其中鍛件使用最齒輪齒槽多檔位加工裝置多。對毛坯件首先進行正火處理，改善其切削加工型，便于切削；然后進行粗加工，按照齒輪設計要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量；再進行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型；之后對齒輪進行熱處理，改善齒輪的力學性能，按照使用要求和所用材料的不同，有調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等；最后對齒輪進行精加工，精修基準、精加工齒形。

現有技術中對齒槽進行打磨室，多采用手動打磨機打磨，其打磨效率低、打磨效果不好，并且在打磨過程中出現的金屬飛屑會導致勞動環境極其惡劣，對工作人員的健康造成危害。

為了解決上述問題，本發明中提出了一種齒輪齒槽多檔位加工裝置。

發明內容

(1)要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種齒輪齒槽多檔位加工裝置，以解決上述技術問題。

(2)技術方案

為了實現本發明的目的，本發明所采用的技術方案為：

一種齒輪齒槽多檔位加工裝置，包括底座，所述底座上固定設置有桁架，所述桁架上設置有直線電機，所述直線電機上設置有加工機構，所述底座上還設置有鎖緊機構，所述鎖緊機構由動力箱驅動，動力箱設置在底座中，所述鎖緊機構用于固定待加工的齒輪，鎖緊機構外側還設置有收集機構。

進一步地，所述加工機構包括電動升降柱、安裝塊、限位板、支撐彈簧、輔助架和打磨條，所述電動升降柱的底端固定設置在直線電機上，電動升降柱的頂端固定設置有限位板，所述限位板的底部固定連接著安裝塊，限位板的端部設置有限位卡槽，所述安裝塊的一側可拆卸的連接著打磨條，另一側的上方固定設置有卡塊，所述卡塊與限位卡槽相適配，所述輔助架一端固定設置在直線電機上，另一端折彎與安裝塊平行并留有間隔，且所述支撐彈簧一端固連在輔助架上，另一端與限位卡槽對應。進一步地，所述收集機構包括一號斜塊、拉桿、半環板、復位彈簧和收集膜，加工機構的底部固連有二號斜塊，一號斜塊與二號斜塊的斜面相對應，兩個半環板對稱分布且外側均鉸接著拉桿一端，半環板的一端通過鉸軸鉸接在底座上，拉桿的另一端分別鉸接在一號斜塊的兩側，底座上開設有滑槽，所述一號斜塊滑動安裝在滑槽內，一號斜塊與滑槽側壁之間連接有復位彈簧，所述收集膜的頂端固定設置在兩個半環板的下表面上，半環板和收集膜組成收集筒。

進一步地，所述收集膜的兩個端面上均等距離分布有一組磁鐵包，兩組磁鐵包之間磁性相吸。

進一步地，所述收集膜拼合時為錐臺狀，且收集膜的底部串聯有彈性繩。