[發(fā)明專利]一種濾布清洗系統(tǒng)的高精度定位控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110555171.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113117416A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃旭東;莫廷斌;張濤;張琳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江杰為凱環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D37/04 | 分類號(hào): | B01D37/04;B01D35/143 |
| 代理公司: | 北京金蓄專利代理有限公司 11544 | 代理人: | 郭朝引 |
| 地址: | 313219 浙江省湖州市德清*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清洗 系統(tǒng) 高精度 定位 控制 方法 | ||
1.一種濾布清洗系統(tǒng)的高精度定位控制方法,包括以下步驟:
S1、將濾布清洗升降裝置的原有的驅(qū)動(dòng)元件和控制元件拆除。
S2、將伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、制動(dòng)電阻、編碼器電纜、伺服主動(dòng)力電纜、伺服驅(qū)動(dòng)器接插件安裝在過濾機(jī)內(nèi)。
S3、伺服電機(jī)帶有旋轉(zhuǎn)編碼器可以實(shí)現(xiàn)位置的精確定位。
S4、在伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)力矩模式、位置模式的控制。
S5、力矩模式下,通過面板操作或是總線方式直接可以進(jìn)行力矩參數(shù)的調(diào)整。
S6、當(dāng)濾布清洗系統(tǒng)在較小力矩作用下降過程中,即使頂?shù)綖V板頂部也不會(huì)造成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞,驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部檢測(cè)到力矩異常變會(huì)觸發(fā)報(bào)警。
S7、濾布清洗系統(tǒng)在上升過程中超過軟限位超行程,機(jī)械裝置是上升力矩變化異常也可觸發(fā)力矩報(bào)警。
S8、上下力矩的設(shè)置都是機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度范圍內(nèi),這樣就保證了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不會(huì)被損壞而停機(jī)。
S9、位置模式下,旋轉(zhuǎn)編碼功能的增加可是實(shí)現(xiàn)位置的精確定位。
S10、當(dāng)清洗清洗裝置從原來下降時(shí)變自動(dòng)記憶行程,通過參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)濾布清洗閥動(dòng)作限位點(diǎn)和下降最低點(diǎn),大大節(jié)省了機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì);同時(shí)位置模式可實(shí)現(xiàn)下降動(dòng)作的超行程報(bào)警功能。
S11、在濾布清洗下降過程中可實(shí)現(xiàn)力矩模式和位置模式結(jié)合轉(zhuǎn)換同時(shí)更有效的控制制動(dòng)抱閘的動(dòng)作,使機(jī)構(gòu)在運(yùn)行當(dāng)中更加平穩(wěn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾布清洗系統(tǒng)的高精度定位控制方法,其特征在于:所述S6中濾布清洗機(jī)構(gòu)較小力矩為100N-200N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾布清洗系統(tǒng)的高精度定位控制方法,其特征在于:所述力矩變化異常為201N-300N。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾布清洗系統(tǒng)的高精度定位控制方法,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部檢測(cè)到力矩異常會(huì)觸發(fā)報(bào)警停機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾布清洗系統(tǒng)的高精度定位控制方法,其特征在于:所述S8中上下力矩的設(shè)置都是機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度范圍100N-200N內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾布清洗系統(tǒng)的高精度定位控制方法,其特征在于:所述S9中位置模式和力矩模式可以隨意進(jìn)行切換。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾布清洗系統(tǒng)的高精度定位控制方法,其特征在于:所述整套高精度定位控制方式具體硬件包括伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、制動(dòng)電阻、編碼器電纜、伺服主動(dòng)力電纜和伺服驅(qū)動(dòng)器接插件。
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