[發明專利]一種高真空連鑄設備

在審

• 申請號: 202110553782.1
• 申請日: 2021-05-20
• 公開（公告）號: CN113333704A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 黃坤明;張新年
• 申請（專利權）人: 福建明銳新材料科技有限公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128;B22D11/124;B22D11/126
• 代理公司: 福州科揚專利事務所(普通合伙) 35001
• 代理人: 余榕榕

本發明公開了一種高真空連鑄設備，屬于連鑄設備技術領域，包括控制箱，所述控制箱的表面設置有控制面板，所述控制箱的一側設置有處理箱，所述處理箱的上端設置有高真空腔室，所述高真空腔室的上端設置有感應線圈箱，所述感應線圈箱的上端設置有熔煉室，所述處理箱遠離控制箱的一側表面設置有限位導向組件，所述限位導向組件包括步進電機、固定架、調節滑塊、夾合環、連接桿和絲桿，其中，所述處理箱的一側表面設置有固定架，所述固定架遠離處理箱的一側設置有步進電機；本發明通過設置限位導向組件，提高收卷的質量，保證產品合格率，提高工作質量，設置有散熱扇對產品進一步進行散熱，提高產品質量，保證工作效率。

技術領域

本發明屬于連鑄設備技術領域，具體涉及一種高真空連鑄設備。

背景技術

連續鑄造是將金屬融化成液體，然后把液態金屬澆入一套冷凝設備中，在金屬部分冷凝的情況下，從冷凝設備的另一段拉出某特定長度和形狀的鑄造件的制造過程。這是目前一種主流的鋼鐵成型方法。用于該制造流程的設備我們稱之為連鑄設備或連鑄機。

現有技術存在以下問題：

1、現有的高真空連鑄設備在使用時無法對收卷的產品進行調節導向，影響收卷的均勻性，降低工作質量，浪費人力資源，增加工作成本；

2、在收卷完成后無法快速便捷的將產品進行截斷，降低工作效率，影響產品合格率，且在截斷前無法便捷的對刀頭進行定位，降低使用質量，影響截斷的精確性；

3、在使用控制面板后無法對其進行防護，易出現誤觸的情況，影響連鑄工作質量，會造成設備或產品損壞。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種高真空連鑄設備，具有導向方便、截斷快捷和保護效果好的特點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高真空連鑄設備，包括控制箱，所述控制箱的表面設置有控制面板，所述控制箱的一側設置有處理箱，所述處理箱的上端設置有高真空腔室，所述高真空腔室的上端設置有感應線圈箱，所述感應線圈箱的上端設置有熔煉室，所述處理箱遠離控制箱的一側表面設置有限位導向組件，所述限位導向組件包括步進電機、固定架、調節滑塊、夾合環、連接桿和絲桿，其中，所述處理箱的一側表面設置有固定架，所述固定架遠離處理箱的一側設置有步進電機，所述步進電機的輸出端設置有絲桿，所述絲桿的表面設置有調節滑塊，所述調節滑塊的一側對稱設置有夾合環，所述夾合環的一側設置有連接桿。

在本發明中進一步的；所述調節滑塊的內部設置有空腔，所述調節滑塊的上端設置有散熱扇，所述調節滑塊靠近夾合環的一側設置有通風口。

在本發明中進一步的；所述調節滑塊的表面一側設置有導向套，所述調節滑塊的上端表面設置有固定刀板。

在本發明中進一步的；所述處理箱的表面遠離限位導向組件的一側設置有便捷截斷組件，所述便捷截斷組件包括截斷刀頭、氣缸、安裝滑塊和安裝架，其中，所述處理箱的表面一側設置有安裝架，所述安裝架的內部設置有安裝滑塊，所述安裝滑塊的上端設置有氣缸，所述氣缸的輸出端設置有截斷刀頭。

在本發明中進一步的；所述安裝架的內部對應安裝滑塊設置有導向滑桿，所述安裝滑塊的一側設置有安裝塊，所述安裝塊的內部設置有導向插桿，所述導向插桿的表面套接設置有限位彈簧。

在本發明中進一步的；所述固定架的內部對應導向插桿設置有限位滑槽，所述導向套的內部對應導向插桿設置有定位孔。

在本發明中進一步的；所述控制箱的表面對應控制面板設置有面板防護組件，所述面板防護組件包括阻尼轉軸、防護板、限位插桿、拉環、安裝座和防滑塊，其中，所述控制箱的表面對稱設置有阻尼轉軸，所述阻尼轉軸的底端設置有防護板，所述控制箱的表面對應防護板設置有安裝座，所述安裝座的內部設置有限位插桿，所述限位插桿的底端設置有拉環，所述防護板的底端一側設置有防滑塊。