[發(fā)明專利]一種易于定位裁切的泡罩包裝用鋁塑蓋膜及其制備方法

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• 申請日: 2021-05-20
• 公開（公告）號: CN113306233A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雍其江
• 申請（專利權(quán)）人: 上海一可包裝制品有限公司
• 主分類號: B32B15/20
• 分類號: B32B15/20;B32B15/085;B32B15/09;B32B15/082;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/30;B32B27/08;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/
• 代理公司: 上海昱澤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31341
• 代理人: 黃嬪芳

本發(fā)明公開了一種易于定位裁切的泡罩包裝用鋁塑蓋膜，括以下結(jié)構(gòu)：鋁箔層、增強層、熱封層、第一膠黏劑層、聚酯薄膜層、第二膠黏劑層、油墨印刷層和光油層。一種易于定位裁切的泡罩包裝用鋁塑蓋膜制備方法，其特征在于：包括如下步驟：原料準(zhǔn)備、印刷、復(fù)合、熟化分切和包裝。本發(fā)明所得鋁塑蓋膜能夠提升蓋膜的強度，防止蓋膜破裂，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，并且便于定位裁切，方便包裝，能夠滿足使用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁塑蓋膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種易于定位裁切的泡罩包裝用鋁塑蓋膜及其制備方法。

背景技術(shù)

藥品作為一種特殊的商品與人們的身體健康和生命息息相關(guān)，如何完好地保持藥品的性能，其包裝起著決定性的作用。藥品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從包裝材料的生產(chǎn)制造、銷售保管、藥廠包裝藥品、運輸貯存、直到開封使用藥品的全過程都有一定的指標(biāo)規(guī)定。隨著經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展，醫(yī)藥工業(yè)迅猛發(fā)展，越來越多的藥品生產(chǎn)企業(yè)通過了GMP認(rèn)證，企業(yè)實力不斷加強，藥品包裝業(yè)近年來也顯示出勃勃生機。藥品其主要作用是保護和改善人類健康，從而決定了藥品包裝的主要作用是在各種條件下長時間地保證藥品的安全性、有效性和穩(wěn)定性。近年來，因技術(shù)進步，人類對健康的關(guān)注和環(huán)保意識的增強，藥品包裝向著更安全、更全面和無污染的方向發(fā)展。世界藥品包裝正向多元化、包裝材料多樣化、著重安全、順應(yīng)環(huán)保的趨勢發(fā)展。在材料的使用上，醫(yī)藥用包裝趨于采用多層復(fù)合薄膜以增強強度。目前，泡罩包裝正成為我國包裝制品中較為活躍的分支。為了將藥劑從封裝中取出，將作用力施加于藥用鋁箔，使藥劑穿過鋁箔層取出。但是由于這種包裝取藥方式簡單(通過簡單的擠壓即可取出藥物)，藥物很容易被兒童得到，從而誤食藥物而中毒。現(xiàn)有的鋁塑蓋膜性能不穩(wěn)定且不利于裁切，易產(chǎn)生破裂，存在安全隱患，無法滿足使用要求。為此，我們提出一種易于定位裁切的泡罩包裝用鋁塑蓋膜及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種易于定位裁切的泡罩包裝用鋁塑蓋膜及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種易于定位裁切的泡罩包裝用鋁塑蓋膜，包括以下結(jié)構(gòu)：鋁箔層、增強層、熱封層、第一膠黏劑層、聚酯薄膜層、第二膠黏劑層、油墨印刷層和光油層。

一種易于定位裁切的泡罩包裝用鋁塑蓋膜制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：原料準(zhǔn)備：以鋁箔作為主要原料，依次添加增強材料、熱封材料、膠黏劑、聚酯薄膜和油墨材料，以形成相應(yīng)的鋁箔層、增強層、熱封層、第一膠黏劑層、聚酯薄膜層、第二膠黏劑層、油墨印刷層和光油層。

步驟二：印刷：將油墨印刷層送入到凹版印刷機中進行印刷，在其表面表面上形成印刷層，然后在印刷層上涂覆光油，經(jīng)過烘干后形成光油層，其印刷速度不大于200m/分，印刷后烘干溫度為50-80℃。

步驟三：復(fù)合：將聚酯薄膜層的兩側(cè)分別涂覆粘合劑，以不超過200m/分的速度連續(xù)依次經(jīng)過兩組烘干箱，烘干箱內(nèi)溫度分別設(shè)置為55-65℃和75℃-85℃兩段區(qū)間，進行干燥處理后得到第一膠黏劑層第二膠黏劑層，然后在溫度為60-70℃的環(huán)境條件下，將聚酯薄膜層與鋁箔層以及油墨印刷層熱壓復(fù)合在一起。

步驟四：熟化：將步驟三形成的復(fù)合材料放置到熟化室進行熟化，使得相應(yīng)的鋁箔層、增強層、熱封層、第一膠黏劑層、聚酯薄膜層、第二膠黏劑層、油墨印刷層和光油層均粘合在一起，形成鋁塑蓋膜主體，熟化溫度為50-60℃、熟化時間為2-3天。

步驟五：分切：使用專用的切割工具對步驟四制得的鋁塑蓋膜主體進行定量切割。

步驟六：包裝：將上述步驟制得的成品進行分組包裝和運輸。

優(yōu)選的，所述增強層為聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯薄膜增強層中的一種，且所述增強層的厚度為10-25μm。

優(yōu)選的，所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層的厚度均為1.5-2.5μm。