[發明專利]實現餐飲業油煙類污染物全面凈化的裝置與方法有效
| 申請號: | 202110551680.6 | 申請日: | 2021-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN113262598B | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發明(設計)人: | 朱天樂;趙靖雯;孫也 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D45/12;B01D53/86;B01D53/44;F24C15/20 |
| 代理公司: | 北京永創新實專利事務所 11121 | 代理人: | 易卜 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實現 餐飲業 油煙 污染物 全面 凈化 裝置 方法 | ||
1.一種實現餐飲業油煙類污染物全面凈化的裝置,包括有:灶臺或燃燒爐(1)、高溫煙氣導管(2)、離心式油煙分離設備(3)、管道內混合器(4)、煙氣排出管道(7)和引流風機(8);離心式油煙分離設備(3)是抽油煙機;
在灶臺或燃燒爐(1)內設置有一個高溫煙氣出口,利用所述高溫煙氣出口連接一高溫煙氣導管(2)的一端,高溫煙氣導管(2)的另一端連接在轉接管道(4A)上;
高溫煙氣導管(2)上安裝高溫煙氣開關(2A)和流量調節閥(2B);高溫煙氣導管(2)用于使燃料燃燒產生的部分高溫煙氣輸送至轉接管道(4A);
管道內混合器(4)安裝在轉接管道(4A)內;管道內混合器(4)是指采用導流擾動或填料擾動強化高溫煙氣與油煙直接混合的儀器;
其特征在于還包括有:熱催化氧化處理器(5)、管殼式氣-水換熱器(6);
高溫煙氣導管(2)用于使燃料燃燒產生的部分高溫煙氣輸送至熱催化氧化處理器(5)中;
熱催化氧化處理器(5)由EA管道接口段(5A)、EB管道接口段(5B)、熱催化氧化段(5C)和多個催化氧化模塊(5F)組成;
催化氧化模塊(5F)的構型是帶孔上支撐板(5E)與帶孔下支撐板(5D)之間安裝的是承載催化劑的三角形蜂窩狀框架,即帶孔上支撐板(5E)的下方安裝有陣列排布的倒三角形蜂窩狀框架(5E1),所述的倒三角形蜂窩狀框架(5E1)上負載有催化劑;帶孔下支撐板(5D)的上方安裝有陣列排布的正三角形蜂窩狀框架(5D1),所述的正三角形蜂窩狀框架(5D1)上負載有催化劑;所述的倒三角形蜂窩狀框架(5E1)與所述的正三角形蜂窩狀框架(5D1)交叉放置;
所述的催化氧化模塊(5F)是指以內嵌式裝載蜂窩或顆粒狀催化劑的不銹鋼多孔框架;
催化氧化模塊(5F)固定在熱催化氧化段5C殼體內部的帶孔上支撐板5E與帶孔下支撐板5D之間;
EA管道接口段(5A)與EB管道接口段(5B)的結構相同,為錐形空心桶形狀;
熱催化氧化段(5C)為矩形形狀;熱催化氧化段(5C)設置在EA管道接口段(5A)與EB管道接口段(5B)之間;催化氧化模塊(5F)設置在熱催化氧化段(5C)內;
管殼式氣-水換熱器(6)包括有水箱、外管道(6A)、內毛細管(6B)、半弧形多孔支撐板(6C)、上多孔板(6D)、下多孔板(6E);半弧形多孔支撐板(6C)上設有用于內毛細管(6B)穿過的通孔,相鄰的所述半弧形多孔支撐板(6C)相對放置,用于定位陣列排布的多支內毛細管(6B);
外管道(6A)上設有FA管接口(6A1)、FB管接口(6A2);
FA管接口(6A1)的一端用于與外部的冷水管道連接,FA管接口(6A1)的另一端焊接在FA水箱(6A1A)上,FA水箱(6A1A)的另一面板上設有多個FA導流口(6A1B);所述FA導流口(6A1B)上連接有FA耐高溫軟管,FA耐高溫軟管的另一端連接在內毛細管(6B)的FC管接口(6B1)上;
FB管接口(6A2)的一端用于與外部的管道連接,FB管接口(6A2)的另一端焊接在FB水箱(6A2A)上,FB水箱(6A2A)的另一面板上設有多個FB導流口(6A2B);所述FB導流口(6A2B)上連接有FB耐高溫軟管,FB耐高溫軟管的另一端連接在內毛細管(6B)的FD管接口(6B2)上;
每一根內毛細管(6B)上設有FC管接口(6B1)、FD管接口(6B2);
FC管接口(6B1)與FA水箱(6A1A)上的FA導流口(6A1B)之間連接有FA耐高溫軟管;
FD管接口(6B2)與FB水箱(6A2A)上的FB導流口(6A2B)之間連接有FB耐高溫軟管;
每一根內毛細管(6B)的管內用于冷水通過;相鄰內毛細管(6B)之間的間隙用于高溫油煙通過;
上多孔板(6D)與下多孔板(6E)的結構是相同的;上多孔板(6D)上的FA通孔(6D1)用于催化氧化后的全面凈化后的油煙通過;下多孔板(6E)上的孔用于經熱催化氧化處理器(5)后的高溫油煙通過;
管殼式氣-水換熱器(6)中的相鄰內毛細管(6B)之間形成管間隙殼程;管殼式氣-水換熱器(6)中的內毛細管(6B)用于冷水通過形成水管程;
離心式油煙分離設備(3)的輸出端口與熱催化氧化處理器(5)的EA管道接口段(5A)之間安裝有轉接管道(4A);所述轉接管道(4A)內安裝有管道內混合器(4);所述管道內混合器(4)用于實現油煙與高溫煙氣的攪拌混合,達到提升油煙溫度的目的;
熱催化氧化處理器(5)的EB管道接口段(5B)與管殼式氣-水換熱器(6)的下端連接,管殼式氣-水換熱器(6)的上端與煙氣排出管道(7)連接,煙氣排出管道(7)內安裝有引流風機(8)。
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