[發明專利]球面研磨裝置及研磨方法

在審

• 申請號: 202110550470.5
• 申請日: 2021-05-20
• 公開（公告）號: CN113172542A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 高貴煥;徐清
• 申請（專利權）人: 高橋金屬制品（蘇州）有限公司
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02;B24B37/025;B24B37/27;B24B37/34;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 南京艾普利德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32297
• 代理人: 陸明耀

本發明揭示了一種球面研磨裝置，包括機架，機架上設置有支撐板；面板與支撐座樞軸連接；頂升氣缸固支撐座的后側，其氣缸軸連接在面板的底部并驅動面板繞第一轉軸轉動；旋轉機構包括可自轉的轉軸，轉軸的上端萬向連接驅動機構，驅動機構設置在面板上，其包括上旋電機及旋轉輸出軸，旋轉輸出軸下端連接萬向節；擺動機構設置在面板上，其具有直線移動的結構，擺動機構連接并驅動轉軸擺動，轉軸相對擺動機構自轉。本發明的有益效果是：通過研磨盤連接件和插桿將配流盤固定，擺臂帶動配流盤做圓周運動，卡接塊壓緊并帶動配流盤旋轉，防止打滑現象，提高研磨質量和工作效率；頂升氣缸間接對配流盤直接施加作用力，有效避免配流盤難以旋轉研磨等問題。

技術領域

本發明屬于機械制造技術領域，尤其是涉及一種球面研磨裝置及研磨方法。

背景技術

在柱塞泵的生產過程中，柱塞泵上的油缸和配流盤的接觸面需要進行研磨，以保證不配合精度。在研磨過程中首先要保證的就是研磨盤和配流盤之間能夠研磨，否則將影響研磨的精度。再者，傳統的研磨采用人工研磨的方式，這種方式費時費力，且容易造成研磨不均勻、到不到所要求的加工精度，研磨質量不過關等問題。

現有技術中出現了機械自動球面研磨裝置，在中國專利CN201720870642.6所揭示的球面對研裝置中存在至少以下問題：首先，該專利中采用配重塊對配流盤直接施加壓力，這種方式需要根據不同配流盤的承重能力調整配重塊，若配重塊重量與所述配流盤的承受能力不一致，將導致配流盤與缸體之間不夠貼合，或者配流盤難以旋轉研磨等問題；其次，該專利采用卡接裝置上的頂尖與配流盤中心頂住，由于頂尖直徑小于配流盤上的裝配孔的直徑，故在研磨過程中缸體與配流盤的研磨面不可避免地會發生打滑現象，影響研磨效果。為防止打滑再通過卡桿固定，該結構復雜，操作不便。

因此，如何保證研磨效率和研磨質量是目前亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種球面研磨裝置及研磨方法。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

球面研磨裝置，包括機架，所述機架上設置有支撐座，

一面板，與所述支撐座樞軸連接；

一頂升氣缸，固定于所述機架上且位于所述支撐座的后側，其氣缸軸連接在所述面板的底部并驅動所述面板繞其與所述支撐座樞接的第一轉軸轉動；

一旋轉機構，包括用于連接研磨盤的轉軸，所述轉軸的上端通過萬向節連接驅動其自轉的驅動機構，所述驅動機構設置在所述面板上，其包括固定在面板上的上旋轉電機及由其驅動自轉的旋轉輸出軸，所述旋轉輸出軸與所述面板垂直，所述旋轉輸出軸的下端連接所述萬向節

一擺動機構，設置在所述面板上，其具有產生平行于所述面板且垂直于所述第一轉軸的直線移動的結構，該擺動機構連接所述轉軸并驅動所述轉軸擺動，所述轉軸可相對所述擺動機構自轉。

優選的，所述驅動機構包括設置于所述面板上的上旋轉電機，所述上旋轉電機的電機軸平行于所述面板，且與所述第一轉軸垂直；所述上旋轉電機的電機軸外共軸套設有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪共軸套接在所述旋轉輸出軸上。

優選的，所述轉軸的外周套設有固定塊，壓塊以及固定于兩者之間的彈簧；所述固定塊通過軸承與所述轉軸固定連接；所述壓塊位于所述轉軸的底端且可沿所述轉軸的軸向移動，所述壓塊連接所述擺動機構，所述轉軸的下端共軸連接延伸到所述壓塊下方的用于連接所述研磨盤的研磨盤連接件。

優選的，所述壓塊的下端連接卡接塊，所述卡接塊具有供所述研磨盤連接件穿過的孔。

優選的，所述擺動機構包括擺動電機、曲柄連桿機構及擺臂；所述擺動電機設置于所述面板上，其電機軸垂直穿過所述面板且連接所述曲柄連桿機構，所述曲柄連桿機構將所述擺動電機的旋轉運動轉換為所述擺臂的直線運動，其與所述擺臂通過萬向節連接，所述擺臂的前端樞接所述壓塊。