[發(fā)明專利]一種管道焊口應(yīng)力監(jiān)測評估方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110549501.5 | 申請日: | 2021-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN113295313B | 公開(公告)日: | 2023-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 牛騰赟;裴喜偉;王昊;句光宇;劉永成 | 申請(專利權(quán))人: | 中國大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司中南電力試驗研究院 |
| 主分類號: | G01L5/00 | 分類號: | G01L5/00 |
| 代理公司: | 鄭州中鼎萬策專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41179 | 代理人: | 林新園 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市自貿(mào)試驗區(qū)*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管道 應(yīng)力 監(jiān)測 評估 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種管道焊口應(yīng)力監(jiān)測評估方法,技術(shù)方案是,通過在待測焊縫兩側(cè)以及相鄰焊縫一側(cè)布置測點組,對焊縫及相鄰焊縫管道的內(nèi)壓折算應(yīng)力進(jìn)行實時監(jiān)測,同時監(jiān)測所有測點中內(nèi)壓折算應(yīng)力σeq最大值的點的位置,并將各個測點的內(nèi)壓折算應(yīng)力與管道設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值[σ]t進(jìn)行比較,得到待測焊縫或相鄰焊縫的實時狀態(tài),提升發(fā)現(xiàn)缺陷的效率,為檢修提供理論依據(jù),有效解決了已處理焊縫應(yīng)力監(jiān)測評估的問題,可在線實時監(jiān)測,對處理以后的焊縫進(jìn)行有效的應(yīng)力監(jiān)測,避免了出現(xiàn)局部應(yīng)力過高,導(dǎo)致處理過的焊口在運行期間發(fā)生新的開裂的問題,是已處理焊縫監(jiān)測上的創(chuàng)新,保證了火電廠安全穩(wěn)定的運行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種火電廠管道焊口應(yīng)力監(jiān)測評估方法。
背景技術(shù)
在火電廠檢修期間,對于有問題的焊口會進(jìn)行環(huán)切、補(bǔ)焊處理,但處理以后沒有進(jìn)行有效的應(yīng)力監(jiān)測,在管道運行過程中,可能出現(xiàn)局部應(yīng)力過高,過大的應(yīng)力容易導(dǎo)致處理過的焊口在運行期間發(fā)生新的開裂。目前在電力系統(tǒng)中并未采取措施對已處理過的焊縫進(jìn)行應(yīng)力的監(jiān)測。因此,其改進(jìn)和創(chuàng)新勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本發(fā)明之目的就是提供一種管道焊口應(yīng)力監(jiān)測評估方法,可有效解決已處理焊縫應(yīng)力監(jiān)測評估的問題。
本發(fā)明解決的技術(shù)方案是:
一種管道焊口應(yīng)力監(jiān)測評估方法,包括以下步驟:
步驟1:在待測焊縫兩側(cè)分別布置兩組用于監(jiān)測焊縫兩側(cè)管道壁厚的測點組,分別為第一測點組A和第二測點組B,管道上與待測焊縫相鄰的兩道焊縫分別為前端焊縫和后端焊縫,前端焊縫靠近待測焊縫一側(cè)的管道上布置有用于監(jiān)測該處管道壁厚的第三測點組C,后端焊縫靠近待測焊縫一側(cè)的管道上布置有用于監(jiān)測該處管道壁厚的第四測點組D,每組測點組均包含沿管道圓周方向布置在焊縫對應(yīng)側(cè)管道上的多個測點;
步驟2:通過步驟1布置的測點實時監(jiān)測對應(yīng)位置的管道壁厚,通過以下公式1,計算每個測點的內(nèi)壓折算應(yīng)力:
其中:
σeq--內(nèi)壓折算應(yīng)力,MPa;
p--設(shè)計壓力,MPa;
D0--管道設(shè)計外徑;
S--測點測得的實測壁厚;
Y--溫度對管子壁厚的修正系數(shù);
η--許用應(yīng)力的修正系數(shù);
α--考慮腐蝕、磨損和機(jī)械強(qiáng)度的附加厚度,mm;
步驟3:將計算的各個測點的內(nèi)壓折算應(yīng)力σeq與被測鋼管鋼材在管道設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值[σ]t進(jìn)行比較,從而對對焊縫應(yīng)力進(jìn)行評估,具體評估標(biāo)準(zhǔn)如下:
A、所有測點中,內(nèi)壓折算應(yīng)力σeq最大值的點落在待測焊縫兩側(cè)的第一測點組A或第二測點組B上的測點,且該最大值的內(nèi)壓折算應(yīng)力σeq≥管道設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值[σ]t時,判定為待測焊縫處于第一預(yù)警狀態(tài),待測焊縫存在缺陷風(fēng)險,需要進(jìn)行表面探傷;處于第一預(yù)警狀態(tài)的待測焊縫極有可能已經(jīng)發(fā)生缺陷,需要進(jìn)行探傷檢測該焊縫是否存在缺陷,且缺陷在內(nèi)壓折算應(yīng)力最大值所在的測點附近,需要重點排查;
B、所有測點中,內(nèi)壓折算應(yīng)力σeq的最大值均小于管道設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值[σ]t時,判定為待測焊縫處于良好狀態(tài),無需進(jìn)行缺陷檢測;
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