[發明專利]一種折彎機及烤杯墊鋼片的折彎方法

有效

• 申請號: 202110547729.0
• 申請日: 2021-05-19
• 公開（公告）號: CN113172133B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 嚴若紅;劉軍
• 申請（專利權）人: 東莞市硅翔絕緣材料有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 何冠威

1.一種折彎機，其特征在于：包括機箱（1）、設置于機箱（1）的底座（2）、裝設于機箱（1）內的驅動裝置一（3）、位于底座（2）上方并連接于驅動裝置一（3）的輸出端的主動輥子（4）及均設置于底座（2）的驅動裝置二（5）和從動輥裝置，所述從動輥裝置包括活動設置于底座（2）并與驅動裝置二（5）的輸出端連接的調節機構（6）及與主動輥子（4）平行的兩個從動輥子（7），兩個從動輥子（7）分別位于主動輥子（4）的兩側，所述從動輥子（7）與調節機構（6）轉動連接，所述驅動裝置二（5）用于驅動調節機構（6）靠近或遠離主動輥子（4）；所述折彎機用于對烤杯墊鋼片原料進行折彎，所述烤杯墊鋼片原料包括鋼片本體（8）及位于鋼片本體（8）兩端的異形部（9），所述異形部（9）自鋼片本體（8）的自由端向內彎折而成，所述異形部（9）的內側壁與鋼片本體（8）的外側壁圍設成容置空腔，當一異形部（9）的內側壁與一從動輥子（7）抵觸時，所述從動輥子（7）容置于容置空腔內；鋼片本體（8）放置于主動輥子（4）和從動輥子（7）之間的間隙中。

2.根據權利要求1所述的一種折彎機，其特征在于：所述底座（2）的頂端面上設置有固定件（21），所述底座（2）通過固定件（21）與驅動裝置二（5）連接。

3.根據權利要求1所述的一種折彎機，其特征在于：所述從動輥子（7）與調節機構（6）可拆卸地連接。

4.根據權利要求1所述的一種折彎機，其特征在于：所述調節機構（6）包括設置于底座（2）的滑軌（22）、滑動連接于滑軌（22）的滑板（23）、連接于滑板（23）靠近驅動裝置二（5）的一端的連接件（24）及位于連接件（24）頂端并與連接件（24）可拆卸地連接的從動輥連接件（25），所述從動輥子（7）的頂端與從動輥連接件（25）轉動連接，所述從動輥子（7）的底端與滑板（23）轉動連接，所述連接件（24）與驅動裝置二（5）的輸出端連接。

5.根據權利要求4所述的一種折彎機，其特征在于：所述從動輥連接件（25）設置有凹槽（26），所述凹槽（26）設置于連接件本體靠近主動輥子（4）的一側。

6.根據權利要求4所述的一種折彎機，其特征在于：所述主動輥子（4）包括與驅動裝置一（3）的輸出端連接的主動軸（42）及套設于主動軸（42）外的外套（41），所述外套（41）位于滑板（23）的上方，所述滑板（23）靠近主動輥子（4）的一端設置有U形槽（27）。

7.根據權利要求6所述的一種折彎機，其特征在于：所述滑板（23）靠近主動輥子（4）的一端設置有容置槽（28），所述容置槽（28）位于U形槽（27）的下方并與其連通，所述容置槽（28）內設置有軸承，所述軸承套設于主動軸（42）外。

8.根據權利要求1所述的一種折彎機，其特征在于：所述折彎機還包括設置于機箱（1）內的安裝件（44）及與底座（2）的底端面連接的安裝座（43），所述驅動裝置一（3）通過安裝件（44）與安裝座（43）連接。

9.根據權利要求4或7所述的一種折彎機，其特征在于：所述滑軌（22）包括分別設置于主動輥子（4）兩側的兩個滑軌座，所述滑軌座靠近底座（2）的一側設置有滑槽（29），兩個所述滑槽（29）相對設置，所述滑板（23）設置有分別插設于兩個滑槽（29）的兩個滑塊。

10.一種烤杯墊鋼片的折彎方法，其特征在于：

該折彎方法包括以下步驟：

步驟一：提供烤杯墊鋼片原材料和如權利要求1-9任意一項所述的折彎機；

所述烤杯墊鋼片原材料包括鋼片本體（8）及位于鋼片本體（8）兩端的異形部（9），所述異形部（9）自鋼片本體（8）的自由端向內彎折而成，所述異形部（9）的內側壁與鋼片本體（8）的外側壁圍設成容置空腔，當一異形部（9）的內側壁與一從動輥子（7）抵觸時，所述從動輥子（7）容置于容置空腔內；

步驟二：首先將鋼片本體（8）調整至垂直于底座（2）的方向，并將鋼片本體（8）從上往下，使得鋼片本體（8）放置于主動輥子（4）和從動輥子（7）之間的間隙中，鋼片本體（8）兩端的異形部（9）朝向靠近從動輥子（7）的一側；

步驟三：通過控制中心控制驅動裝置二（5）啟動，驅動裝置二（5）帶動調節機構（6）向靠近主動輥子（4）的方向移動，直至從動輥子（7）與鋼片本體（8）抵觸并將鋼片本體（8）預壓彎至預設半徑；

步驟四：控制中心通過PLC程序帶動驅動裝置一（3）啟動，并通過PLC控制器控制驅動裝置一（3）順時針轉動或逆時針轉動，當驅動裝置一（3）帶動主動輥子（4）順時針轉動時，主動輥子（4）與從動輥子（7）配合以使鋼片本體（8）朝順時針的方向圓弧折彎或卷圓，使鋼片本體（8）的左側部分實現圓弧折彎或卷圓，在此過程中，當一從動輥子（7）位于鋼片本體（8）的左側的容置空腔內時，驅動裝置一（3）的順時針轉動動作繼續進行，驅動裝置一（3）繼續帶動主動輥子（4）順時針轉動，使得鋼片本體（8）的左側異形部（9）的內側壁與折彎機的一從動輥子（7）抵觸，從動輥子（7）對容置空腔的內壁進行卷圓加工，直至鋼片本體（8）與主動輥子（4）之間產生相對滑動；

步驟五：PLC程序操作驅動裝置一（3）的順時針轉動動作完成后，驅動裝置一（3）帶動主動輥子（4）逆時針轉動，主動輥子（4）與從動輥子（7）配合以使鋼片本體（8）朝逆時針的方向圓弧折彎或卷圓，使鋼片本體（8）的右側部分實現圓弧折彎或卷圓；當另一從動輥子（7）位于鋼片本體（8）的右側的容置空腔內時，驅動裝置一（3）的逆時針轉動動作繼續進行，驅動裝置一（3）繼續帶動主動輥子（4）逆時針轉動，使得鋼片本體（8）的右側異形部（9）的內側壁與折彎機的另一從動輥子（7）抵觸，從動輥子（7）對此容置空腔的內壁進行卷圓加工，直至鋼片本體（8）與主動輥子（4）之間產生相對滑動，當驅動裝置一（3）的逆時針轉動作執行完畢后，烤杯墊鋼片的鋼片本體（8）的圓弧折彎完成，從而生產出烤杯墊鋼片；

步驟六：通過控制中心控制驅動裝置二（5）啟動，驅動裝置二（5）帶動調節機構（6）向遠離主動輥子（4）的方向移動并復位，此時即可將烤杯墊鋼片取走，并將烤杯墊鋼片原材料放置在主動輥子（4）和從動輥子（7）之間的間隙中。